СП 40-103-98
Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб
СП 40-103-98. Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб
СП40-103-98
УДК[69+697.334 -036.5.057](083.74) Группа Ж24
Сводправил по проектированию и строительству
ПРОЕКТИРОВАНИЕИ МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО ВНУТРЕННЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ СИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХТРУБ
DESIGN AND INSTALLATION OF PIPELINES FOR INTERNAL GOLD AND HOT WATERSUPPLI SYSTEMS USING METALPOLIMERIC PIPES
ОКС 91.140.10
ОКСТУ 49 2000
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАННаучно-исследовательским институтом московского строительства (НИИмосстрой)Российской Федерации и техническим комитетом в составе: МНИИТЭП, ГПКСантехНИИпроект, НИИсантехники, НИКИМТ, ЗАО "Гента", ТОО НПП"ВладВЭД"
2 ОДОБРЕН дляприменения: Госстроем России, письмо № 13-362 от 26.06.98;
Межгосударственнойнаучно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию исертификации в строительстве (МНТКС), протокол от 20.05.98
3 НастоящийСвод правил представляет собой аутентичный текст Межгосударственного сводаправил МСП 4.01-102-98 "Проектирование и монтаж трубопроводов системхолодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованиемметаллополимерных труб"
ВВЕДЕНИЕ
Свод правил попроектированию и монтажу систем внутреннего холодного и горячего водоснабженияводопровода зданий из металлополимерных труб содержит дополнительныетребования, рекомендации и справочные материалы к действующим нормативнымдокументам.
В Своде правилприведены требования и рекомендации по гидравлическому расчету и подборуметаллополимерных труб и фасонных деталей к ним, по конструктивным решениямпрокладки труб в помещениях, приведены также сортаменты труб известныхпоставщиков и производителей.
При разработкеСвода правил использованы положения действующих нормативных документов,материалы заводов-изготовителей, в том числе зарубежных.
По меренакопления опыта проектирования, строительства и эксплуатации системводоснабжения из металлополимерных труб и фасонных деталей в Свод правил будутвнесены необходимые изменения и дополнения.
В разработкенастоящего Свода правил принимали участие: А.В. Сладков, Н.В. Митрофанова(НИИМосстрой), В.А. Глухарев (Госстрой России), Л.П. Домарацкая, Т.Ф. Фатеева,В.И. Терехин (НИКИМТ), С.И. Прижижецкий (МНИИТЭП), Ю.Н. Саргин(СантехНИИпроект), В.Э. Дорофеев (ТОО НПП "ВладВЭД"), А.Г. Гонтуар(АО "Каучук"), А.В. Чурдалев (ЗАО "Гента").
Замечания ипредложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в ГП ЦНС.
1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 НастоящийСвод правил распространяется на проектирование, монтаж и ремонт строящихся иреконструируемых систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения изметаллополимерных труб (далее - трубы).
Металлополимерныетрубы предназначены для систем внутреннего хозяйственно-питьевого водопровода сдавлением до 1 МПа и температурой воды до 75 °С.
Запрещаетсяприменение металлополимерных труб для противопожарного водопровода.
1.2 Припроектировании и монтаже необходимо применять трубы, имеющие гигиеническийсертификат и сертификат соответствия, выданный государственными органами.
2ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА ЗДАНИЙ
ИЗМЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
2.1 Припроектировании систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения изметаллополимерных труб следует руководствоваться требованиями свода правил"Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализациис использованием труб из полимерных материалов. Общие положения",настоящего Свода правил и других нормативных документов.
2.2 Припроектировании внутреннего водопровода рекомендуется применять трубы длястояков диаметром более 20 мм. Поэтажное присоединение к стоякам следуетвыполнять, как правило, из труб наружным диаметром 14 и 16 мм черезраспределительные коллекторы (рисунок 1; приложение Б, поз.21 таблицы Б.2).
2.3Распределительный коллектор может иметь два отводящих штуцера или более иустанавливается в квартире, на ответвлении от подающего стояка из стальных илиметаллополимерных труб после (шарового) вентиля, механического фильтра,водосчетчика.
2.4Допускается прокладка водопроводных металлополимерных труб всанитарно-технических кабинах в качестве стояков преимущественно сиспользованием междуэтажных вставок из этих труб (рисунки 2-4).
а- с односторонним прямым расположением отводящих штуцеров;
б- с односторонним прямым расположением 3 отводящих штуцеров
Рисунок1 - Стальной распределительный коллектор
1 - подающий стояк из МПТ2025; 2 - междуэтажная вставка из стальной трубы; 3 - подвижноекрепление; 4 - латунный тройник; 5 - вентиль; 6 - фильтр; 7- поквартирный регулятор давления; 8 - водосчетчик; 9 -распределительный коллектор; 10, 12-14 - подводки из МПТ 1216соответственно к смесителю кухонной мойки, к смывному бачку унитаза, ксмесителям ванны и умывальника, биде; 11 - соединительная деталь; 15- неподвижное крепление; 16 - стальная гильза; 17 - междуэтажноеперекрытие
Рисунок2 - Схема этажестояка из МПТ холодного водопровода
сраспределительным коллектором в сборе с подводками из МПТ
1 - подающий стояк из МПТ2025; 2 - междуэтажная вставка из стальной трубы; 3 - подвижноекрепление; 4 - латунный тройник; 5 - вентиль; 6 - фильтр; 7- поквартирный регулятор давления; 8 - водосчетчик; 9 -распределительный коллектор; 10-12 - подводки из МПТ 1216 соответственнок смесителям кухонной мойки, ванны и умывальника, биде; 13 - неподвижноекрепление; 14 - стальная гильза; 15 - междуэтажное перекрытие
Рисунок3 - Схема этажестояка из МПТ горячего водопровода
сраспределительным коллектором в сборе с подводками из МПТ
1- междуэтажная вставка из МПТ 2025; 2 - латунный тройник; 3 -вентиль; 4 - неподвижное крепление; 5 - подвижное крепление; 6 - гильза;7 - междуэтажное перекрытие
Рисунок4 - Этажестояк с междуэтажной вставкой из МПТ
2.5 Удельныепотери напора по длине и скорость течения воды в зависимости от расхода воды втрубопроводах различных типов труб приведены в приложении А.
2.6Коэффициенты местного сопротивления соединительных деталей для водопровода изметаллополимерных труб следует принимать по таблице 1.
2.7Компенсация температурных удлинений должна осуществляться, как правило, за счетсамокомпенсации отдельных участков трубопровода: поворотов, изгибов, прокладкитруб "змейкой". Это достигается правильной расстановкой неподвижныхкреплений, делящих трубопровод на независимые участки, деформация которыхвоспринимается поворотами трубопровода.
2.8 Прирасстановке неподвижных креплений следует учитывать, что перемещение трубы вплоскости, перпендикулярной стене, ограничивается расстоянием от поверхноститрубы до стены. Расстояние от неподвижных опор до стены должно быть не менее 2диаметров трубопровода.
2.9 Установкукомпенсаторов следует предусматривать при невозможности компенсации удлиненийза счет поворотов трубопроводов.
Таблица 1
|
Деталь |
Схематическое изображение детали |
Значение коэффициента |
|
Угольник 90° |
|
2,0 |
|
Тройник |
|
1,5 |
|
Крестовина |
|
3,0 |
|
Отступ |
|
0,5 |
|
Обход |
|
1,0 |
|
Внезапное изменение сечения: |
|
|
|
расширение |
1,0 |
|
|
сужение |
|
0,5 |
2.10 Удлинениеучастка трубопровода (мм) при максимальной температуре воды в трубопроводеследует определять по формуле
Dl = 0,025LDt, (1)
где L- длина участка трубопровода, м;
Dt - разностьтемпературы при монтаже и эксплуатации, °С.
2.11 Расчеткомпенсирующей способности П-образного, Г-образного и петлеобразногокомпенсаторов следует определять по формуле
, (2),
где Lк - длина участка компенсатора,воспринимающего температурные изменения длины трубопровода, мм;
dн - наружный диаметр трубы, мм;
Dl -температурное изменение длины расчетного участка трубопровода, мм.
Примерыустройства компенсаторов из металлополимерных труб представлены на рисунке 5.
2.12Петлеобразный компенсатор следует применять при величине температурногоудлинения трубопровода Dl ³0,4d.
2.13Расстояние между скользящими креплениями следует принимать согласно таблице 2.
|
а) |
б) |
в) |
|
|
|
|
Рисунок5 - Устройство компенсаторов П-образного (а), Г-образного (б),петлеобразного (в)
Таблица 2
Вмиллиметрах
|
Наружный диаметр МПТ |
Расстояние между скользящими креплениями |
|||||
|
при горизонтальной прокладке |
при вертикальной прокладке |
|||||
|
До 16 |
500 |
1000* |
1000 |
2000* |
|
|
|
20 |
500 |
1000* |
1000 |
2000* |
|
|
|
25 |
750 |
1000* |
1200 |
2000* |
|
|
|
32 |
- |
1000* |
- |
2400* |
|
|
|
40 |
- |
1000* |
- |
2400* |
|
|
|
50 |
- |
1000* |
- |
3000 |
|
|
|
* Для труб "МЕТАПОЛ" |
|
|||||
2.14 Принимаяво внимание диэлектрические свойства металлополимерных труб, ванны и душевыеподдоны должны быть заземлены согласно соответствующим требованиям нормативныхдокументов.
2.15 Дляобеспечения срока службы трубопроводов горячей воды из труб не менее 25 лет ихолодной воды не менее 50 лет необходимо поддерживать нормативные режимыэксплуатации (давление и температуру) с помощью приборов автоматическогорегулирования.
2.16 Вкомплекте с определенными типами труб необходимо применять соединительныедетали, строго соответствующие по конструкции данному типу труб (приложение Б).
3МОНТАЖ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА ЗДАНИЙ
ИЗМЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
3.1 Монтажтрубопроводов водопровода должен осуществляться по монтажному проекту,выполненному строительно-монтажной или проектной организацией.
3.2 Работы помонтажу труб должны выполняться специально обученным техническим персоналом,имеющим соответствующее удостоверение и овладевшим особенностью работы итехнологией обработки данных труб.
3.3 Монтажтрубопроводов должен осуществляться при температуре окружающей среды не менее5°С.
3.4 Бухтытруб, хранившиеся или транспортировавшиеся на монтаж (заготовительный участок)при температуре ниже 0°С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24часов при температуре не ниже 10°С. В процессе размотки бухт и монтажатрубопроводов необходимо следить, чтобы маркировка на трубах находилась наодной образующей поверхности трубы. Прокладку трубы следует вести без натяга,свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора втрубу.
3.5 Передпрокладкой труб в помещении необходимо установить средства крепления, закончитьвсе электрогазосварочные работы, а при открытой прокладке труб - и отделочныеработы.
3.6Металлополимерные трубы предпочтительно прокладывать скрыто в бороздах, каналахи шахтах, при этом должен быть обеспечен доступ к разъемным соединениям иарматуре путем устройства дверок и съемных щитов, на поверхности которых недолжно быть острых выступов.
3.7 В случаезамоноличивания горизонтальных трубопроводов, для предотвращения образованиявоздушных пробок в трубах, их следует прокладывать с подъемом более 0,003 всторону водоразборной арматуры. Замоноличенный водопровод целесообразнопрокладывать в кожухе (например, труба в трубе).
3.8 Бороздыили каналы следует закрывать после проведения гидравлических испытанийтрубопроводов.
3.9 Дозамоноличивания трубопроводов необходимо выполнить исполнительную схему монтажаданного участка и провести гидравлические испытания.
3.10 Дляпрохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры,выполненные из пластмассовых труб (рисунок 6). Внутренний диаметр футлярадолжен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор междутрубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом,допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси.
Рисунок6 - Установка футляров для прохода труб
черезперекрытия, стены и перегородки
3.11 Междуметаллополимерными трубопроводами горячей и холодной воды расстояние в светудолжно быть не менее 25 мм (с учетом толщины теплоизоляции). При пересечениитрубопроводов расстояние между ними должно быть не менее 30 мм. Трубопроводыхолодной воды следует прокладывать ниже трубопроводов горячего водоснабжения иотопления.
3.12Трубопроводы систем горячего водоснабжения, а при необходимости и холодноговодоснабжения, следует теплоизолировать в соответствии с проектом.
3.13 Поворотытрубопроводов следует осуществлять с применением стандартных угольников испециальных деталей согласно приложению Б или путем изгиба трубы вручную илиспециальным инструментом. Радиус изгиба должен быть не менее пяти наружныхдиаметров трубы. При изгибах следует пользоваться дорном в виде спиральнойпружины. При изгибании не допускаются сплющивание и залом трубы. Овальностьтруб должна быть не более 10%.
3.14Соединение металлополимерных труб со стальными трубами, запорно-регулирующей иводоразборной арматурой выполняется на резьбе с помощью специальных соединительныхдеталей (приложение Б). Допускается присоединение подводок из труб к стальнымсоединительным частям (рисунок 7).
1 - подводка изметаллополимерной трубы; 2 - соединительная деталь; 3 - муфтастандартная; 4 - патрубок из стальной трубы; 5 - угольникстандартный; 6 - шайба упорная; 7 - шайба декоративная; 8- арматура водоразборная; 9 - крепление; 10 - дюбель
Рисунок7 - Узлы присоединения подводок к водоразборной арматуре
3.15Подготовительные операции
До началамонтажа трубопроводов необходимо выполнить следующие подготовительные операции:
- отобратьтрубы и соединительные детали из числа прошедших входной контроль;
- разметитьтрубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующуюобработку;
- разрезатьтрубу согласно разметке специальными ножницами, не допуская смятия трубы иобразования заусенцев. Отклонение плоскости реза не должно превышать 5°.
3.15.1 Сборкасоединений с заершенными штуцерами:
- передустановкой специальных соединительных деталей с заершенными штуцераминеобходимо обработать внутреннюю поверхность трубы на глубину заершенного концаштуцера разверткой;
- установказаершенного штуцера на трубу осуществляется с помощью пресс-пистолета, при этомне допускается разрушение стенки трубы;
- накиднуюгайку следует наворачивать на наружную резьбу штуцера, не доводя до упора 1-2мм.
13.15.2 Сборкасоединений с обжимной гайкой состоит из следующих операций:
- для изгибатрубы с r < 5dн(наружный диаметр) необходимо применять пружину;
- выпрямитьлишние искривления трубы;
- специальныминожницами обрезать трубу под углом 90° к оси трубы;
- обработатьповерхность трубы калиброванной разверткой (сначала снять внутреннюю фаску,затем обработать наружную поверхность);
- надеть натрубу латунную обжимную гайку;
- вручнуюзапрессовать соединительный элемент до упора на глубину для труб наружнымдиаметром, мм: 16 - 8 мм; 20 - 10 мм, 25 - 12 мм.
Соединениетрубы с фасонными деталями, имеющими наружную резьбу, осуществляется посопрягаемым поверхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки.
Дляприсоединения труб к деталям, имеющим внутреннюю резьбу, необходимоиспользовать ниппель с уплотнением резьбовой части.
Дляприсоединения к приборам, имеющим внутреннюю резьбу, можно применять соединениес обжимной гайкой и обжимным кольцом с уплотнением резьбовой части.
3.15.3 Сборкасоединений типа "МЕТАПОЛ":
- специальныминожницами отрезать трубу необходимой длины под углом 90° к оси трубы;
- надеть гайкуи контргайку на трубу, сдвинуть их на 100-120 мм от края к середине трубозаготовки;
-разверткой-вальцевателем обработать конец трубы (рисунок 7);
- вставитьфитинг типа "МЕТАПОЛ" в трубозаготовку до упора;
- завернутьгайку на фитинг вручную с доверткой гаечным ключом.
3.16 Сборкасоединительной детали с арматурой или металлическими частями трубопроводавыполняется при ослабленной накидной гайке.
3.17Уплотнение резьбовых соединений со стальными трубопроводами и арматуройосуществляется лентой ФУМ или льняной прядью.
3.18 Длязакрепления труб следует применять изделия согласно каталогам изготовителей илииные опоры, применяемые для пластмассовых труб. Возможные варианты креплениятруб представлены на рисунке 8.
1- хомут металлический; 2 - труба металлополимерная; 3 - прокладкарезиновая; 4 - болт;
5- гайка; 6 - кронштейн; 7 - теплоизоляция
Рисунок8 - Крепление магистральных трубопроводов
3.19Запорно-регулирующую и водоразборную арматуру следует закреплять с помощьюсамостоятельных неподвижных креплений для устранения передачи усилий натрубопровод в процессе эксплуатации.
3.20Минимальное расстояние от осей отводов и тройников до креплений следуетпринимать с учетом температурного изменения длины трубы, при этомсоединительные детали должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм откреплений.
3.21 Допроведения монтажных работ трубы, соединительные детали, арматура и средствакрепления должны быть подвергнуты входному контролю.
3.22 Входнойконтроль предусматривает проверку наличия сопроводительной документации,включая гигиенический сертификат и сертификат соответствия (техническоесвидетельство), осмотр труб и деталей для установления маркировки, а такжетрещин, сколов, рисок и других механических повреждений, выборочный контрольнаружного диаметра и толщины стенок труб, выборочные испытания по определениюразрушающей нагрузки кольцевых образцов.
3.23 Трубыдолжны иметь маркировку, указывающую диаметр и ее назначение. На поверхноститруб не должно быть механических повреждений и заломов. Трубы не должны бытьскручены или сплющены.
3.24 Наштуцерах и накидных гайках соединительных деталей резьба должна быть нарезана всоответствии с ГОСТ 6357, класс точности В. Резьба должна быть чистой, беззаусенцев, рваных или смятых ниток.
3.25 Средствакрепления трубы должны иметь поверхность, исключающую возможность механическогоповреждения труб. Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев.
Размерыхомутов должны соответствовать диаметрам труб. Металлические крепления должныиметь мягкие прокладки и антикоррозийное покрытие.
4ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
4.1 Режимы ипоследовательность гидростатических (гидравлических) или манометрических(пневматических) испытаний трубопроводов приведены в соответствующихнормативных документах.
4.2 Системывнутреннего холодного и горячего водоснабжения по окончании их монтажа должныбыть промыты водой до выхода ее без механических взвесей в течение времени,указанного в технической документации на данный тип труб.
Промывкасистем хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выходаводы, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874.
4.3 Системывнутреннего холодного и горячего водоснабжения, смонтированные с применениемметаллополимерных труб, должны быть испытаны при положительной температуреокружающей среды гидростатическим методом.
4.4 Приемкасистем водоснабжения в эксплуатацию производится в соответствии с действующимиправилами. При этом должен осуществляться предварительный визуальный контрольвсех смонтированных труб. Не допускаются перегибы труб, радиусы изгиба, кромеуказанных, продольное скручивание, механические повреждения, соприкосновения состальными трубопроводами горячего водоснабжения.
5ЭКСПЛУАТАЦИЯ
5.1Слесари-сантехники, производящие ремонт, должны быть обучены особенностямработы с металлополимерными трубами и технологией их обработки иметьсоответствующую документацию на право проведения монтажных работ.
5.2 При заменетруб во время ремонта не допускается устанавливать трубы меньшего диаметра.
5.3 В случаеповреждения участка трубопровода необходимо вырезать поврежденный участок. Заменапроизводится с помощью отрезка трубы необходимой длины, соединяемого струбопроводом с помощью разъемных соединительных деталей для данного типа труб.
5.4 Течи вразъемных соединениях устраняются подвертыванием гаек или заменой уплотнителя.
5.5 Не допускаетсятермическое или механическое повреждение труб при проведении сварочных или иныхогневых работ. При проведении таких работ в местах возможного повреждения трубнеобходимо ставить ограждения.
5.6 Дляочистки наружной поверхности следует применять материал, исключающиймеханические повреждения.
5.7 Не следуетдопускать замораживания систем водопровода. В случае замерзания системы наличиепробок в трубе можно определить по местному увеличению диаметра (расширению)трубы или по слою инея и льда на поверхности. Прогревать трубу следует теплымвоздухом или горячей водой. Категорически запрещается использовать открытоепламя и обстукивать трубу молотком.
При первойвозможности следует заменить поврежденный участок трубы.
5.8 Приослаблении заделки между трубой и футляром, проходящим через строительныеконструкции, необходимо ее уплотнить льняной прядью либо другим мягкимматериалом.
5.9 Приремонте систем с заменой трубопроводов водоразборные и циркуляционные стояки,проходящие в бороздах, вертикальных каналах и шахтах санитарно-техническихкабин, необходимо теплоизолировать.
6ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
6.1Транспортирование, погрузка и разгрузка металлополимерных труб должныосуществляться при температуре наружного воздуха не ниже -20°С.
6.2Металлополимерные трубы перевозят любым видом транспорта в соответствии стребованиями перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Прижелезнодорожных перевозках трубы перевозят в крытых вагонах.
6.3 Припогрузочно-разгрузочных работах, транспортировании, хранении трубы необходимооберегать от механических повреждений.
Запрещаетсясбрасывать трубы с транспортных средств. При разгрузке трубподъемно-транспортными средствами запрещается применять металлические троссы изахваты без амортизирующих прокладок.
6.4 Хранитьметаллополимерные трубы следует в закрытом помещении на расстоянии не менее 1 мот нагревательных приборов, а в условиях строительной площадки - в закрытомпомещении или под навесом, оберегая от прямых солнечных лучей, попадания масел,жиров и нефтепродуктов.
6.5Металлополимерные трубы следует хранить в горизонтальном положении настеллажах. Высота штабеля не должна превышать 2 м.
7ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1 Припроизводстве работ по монтажу внутреннего водопровода зданий изметаллополимерных труб необходимо соблюдать требования техники безопасности встроительстве.
7.2Металлополимерные трубы в процессе эксплуатации и монтажа не выделяют вокружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного воздействия наорганизм человека при непосредственном контакте. Работа с ними не требуетособых мер предосторожности.
7.3 Средствапожаротушения: песок, кошма, распыленная вода и пена.
7.4 Монтажтруб должен проводиться после окончания сварочных работ металлоконструкций.
7.5 Привыполнении работ по сборке и монтажу водопровода необходимо пользоватьсяисправным инструментом, соблюдая условия его эксплуатации.
Гаечные ключидолжны соответствовать размерам гаек. Губки ключей должны быть параллельными ине иметь трещин и забоин.
Газовые ключине должны иметь зазубрин и сбитой насечки.
7.6 Рабочееместо слесаря-сантехника должно быть достаточно освещено.
Напряжениепереносных светильников не должно превышать 42 В.
Ручнойпереносной светильник должен иметь металлическую сетку для защиты лампы,устройство для его подвески и шланговый провод с вилкой.
Освещенностьдолжна быть равномерной, без слепящего действия на работающих.
7.7Гидравлические испытания систем следует проводить в присутствии мастера илипроизводителя работ. Слесари, проводящие испытания, должны находиться вбезопасных местах на случай выбивания заглушек и аварий.
ПРИЛОЖЕНИЕА
ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ
Таблица A.1 - Сортаменти масса металлополимерных труб
Вмиллиметрах
|
№ п.п. |
Нормативно-техническая документация |
Номинальный диаметр |
Толщина стенки с допуском |
Толщина алюминиевой фольги с допуском |
Теорети-ческая масса 1 м длины, кг |
|
|
внутренний с допуском |
наружный с допуском |
|||||
|
1 |
ТУ 2248-001-07629379-96, |
|
16+0,3 |
|
|
0,095 |
|
|
ТУ 2248-004-07629379-97 |
|
25+0,3 |
|
0,2±0,01 |
0,2 |
|
2 |
ТУ 2248-001-29325094-97 |
10-0,2 |
14+0,15 |
|
0,2±0,02 |
0,092 |
|
|
|
12-0,2 |
16+0,15 |
|
0,2±0,02 |
0,105 |
|
|
|
14-0,2 |
18+0,15 |
|
0,24±0,02 |
0,128 |
|
|
|
|
20+0,15 |
|
0,24±0,02 |
0,150 |
|
|
|
|
25+0,20 |
|
0,30±0,02 |
0,204 |
|
3 |
Трубы "Метапол" |
12 |
16,0±0,3 |
2,25±0,2 |
0,5±0,04 |
0,125 |
|
|
|
15 |
20,0±0,3 |
2,50±0,2 |
0,5±0,04 |
0,185 |
|
|
|
20 |
26,0±0,3 |
3,00±0,2 |
0,7±0,04 |
0,300 |
|
|
|
26 |
32,3±0,3 |
3,20±0,2 |
0,7±0,04 |
0,390 |
|
|
|
32 |
40,3±0,3 |
3,90±0,2 |
0,7±0,04 |
0,550 |
|
|
|
40 |
48,0±0,3 |
4,00+0,3 |
0,8±0,04 |
0,755 |
|
|
|
50 |
60,0±0,3 |
4,50±0,3 |
0,8±0,04 |
0,985 |
|
|
|
60 |
76,0±0,3 |
5,20±0,3 |
1,0±0,04 |
1,480 |
Таблица A.2 - Основныефизико-механические показатели металлополимерных труб
|
№ п.п. |
Показатели |
Единица измерения |
Значение |
|
1 |
Коэффициент теплопроводности |
Вт/м · К |
0,45 |
|
2 |
Коэффициент линейного расширения |
1/°С |
2,5·10-5 |
|
3 |
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости |
мм |
0,01 |
|
4 |
Прочность кольцевых образцов при разрыве в поперечном направлении, не менее для труб размерами, мм: |
Н |
|
|
|
10-14 |
|
2100 |
|
|
12-16 |
|
2400 |
|
|
14-18 |
|
2400 |
|
|
16-20 |
|
2400 |
|
|
20-25 |
|
2400 |
|
5 |
Изменение длины после прогрева при температуре (120-3) °С в течение (60+1) мин |
% не более |
1 |
|
6 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (без разрушений) при температуре, °С: |
МПа |
|
|
|
20 - в течение 1 ч |
|
4,5 |
|
|
95 " " 1 ч |
|
1,8 |
|
|
95 " " 100 ч |
|
1,6 |
|
|
95 " " 1000 ч |
|
1,4 |
Таблица A.3 - Таблица для гидравлических расчетов водопроводахолодной (10°C) воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-07629379-96
|
Q, л/с |
d = 16 мм |
d = 25 мм |
||
|
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
|
|
0,02 |
0,18 |
7,72 |
0,06 |
0,66 |
|
0,04 |
0,35 |
23,43 |
0,13 |
2,25 |
|
0,06 |
0,53 |
47,79 |
0,19 |
4,21 |
|
0,08 |
0,71 |
79,6 |
0,26 |
7,21 |
|
0,1 |
0,89 |
117,62 |
0,32 |
10,44 |
|
0,14 |
1,24 |
213,41 |
0,45 |
18,49 |
|
0,18 |
1,59 |
331,74 |
0,58 |
28,73 |
|
0,3 |
2,65 |
831,9 |
0,96 |
69,58 |
|
0,5 |
4,42 |
2114,86 |
1,6 |
175,59 |
|
0,7 |
|
|
2,24 |
320,7 |
|
0,9 |
|
|
2,88 |
508,00 |
|
1,2 |
|
|
3,84 |
859,88 |
|
1,6 |
|
|
5,12 |
1463,98 |
Таблица A.4 - Таблица для гидравлических расчетов водопроводагорячей (60°C) воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-004-07629379-97
|
Q, л/с |
d = 16 мм |
d = 25 мм |
||
|
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
|
|
0,02 |
0,18 |
5,7 |
0,06 |
0,4 |
|
0,04 |
0,35 |
18,1 |
0,13 |
1,65 |
|
0,06 |
0,53 |
37,2 |
0,19 |
3,18 |
|
0,08 |
0,71 |
63,0 |
0,26 |
5,56 |
|
0,1 |
0,89 |
96,1 |
0,32 |
7,93 |
|
0,14 |
1,24 |
173,9 |
0,45 |
14,68 |
|
0,18 |
1,59 |
273,7 |
0,58 |
24,26 |
|
0,3 |
2,65 |
702,3 |
0,96 |
57,4 |
|
0,5 |
4,42 |
1852,8 |
1,6 |
146,1 |
|
0,7 |
|
|
2,24 |
274,14 |
|
0,9 |
|
|
2,88 |
436,78 |
|
1,2 |
|
|
3,84 |
749,59 |
|
1,6 |
|
|
5,12 |
1288,8 |
Таблица A.5 - Таблица для гидравлических расчетов водопроводахолодной (10°C) воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-29325094-97
|
Q, л/с |
d = 14 мм |
d = 16 мм |
d = 18 мм |
d = 20 мм |
d = 25 мм |
|||||
|
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
|
|
0,02 |
0,26 |
18,75 |
0,18 |
7,9 |
0,13 |
3,73 |
0,11 |
2,48 |
0,064 |
0,717 |
|
0,04 |
0,53 |
63,00 |
0,36 |
25,2 |
0,27 |
12,6 |
0,22 |
7,77 |
0,13 |
2,25 |
|
0,06 |
0,79 |
125,91 |
0,55 |
52,2 |
0,4 |
24,52 |
0,33 |
15,4 |
0,19 |
4,21 |
|
0,08 |
1,06 |
207,75 |
0,73 |
85,66 |
0,63 |
39,92 |
0,43 |
24,18 |
0,26 |
7,2 |
|
0,1 |
1,32 |
309,73 |
0,91 |
125,2 |
0,67 |
59,79 |
0,54 |
35,78 |
0,32 |
10,16 |
|
0,14 |
1,85 |
561,81 |
1,28 |
231,55 |
0,93 |
107,54 |
0,76 |
65,68 |
0,45 |
18,5 |
|
0,18 |
2,38 |
882,95 |
1,64 |
359,43 |
1,2 |
168,46 |
0,98 |
102,55 |
0,58 |
28,73 |
|
0,3 |
|
|
2,73 |
900,89 |
2,00 |
419,15 |
1,63 |
253,51 |
0,96 |
69,58 |
|
0,5 |
|
|
|
|
3,33 |
1054,04 |
2,71 |
634,26 |
1,6 |
176,2 |
|
0,7 |
|
|
|
|
|
|
3,8 |
1185,36 |
2,24 |
320,18 |
|
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,88 |
516,05 |
|
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,84 |
859,91 |
|
1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5,12 |
1460,5 |
Таблица A.6 - Таблица для гидравлических расчетов водопроводагорячей (60°C) воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-29325094-97
|
Q, л/с |
d = 14 мм |
d = 16 мм |
d = 18 мм |
d = 20 мм |
d = 25 мм |
|||||
|
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
|
|
0,02 |
0,26 |
13,75 |
0,18 |
5,78 |
0,13 |
2,69 |
0,11 |
1,77 |
0,064 |
0,495 |
|
0,04 |
0,53 |
48,51 |
0,36 |
15,66 |
0,27 |
9,41 |
0,22 |
5,73 |
0,13 |
1,66 |
|
0,06 |
0,79 |
99,32 |
0,55 |
40,62 |
0,4 |
18,82 |
0,33 |
11,23 |
0,19 |
3,18 |
|
0,08 |
1,06 |
170,16 |
0,73 |
67,82 |
0,63 |
31,16 |
0,43 |
18,66 |
0,26 |
5,56 |
|
0,1 |
1,32 |
251,92 |
0,91 |
100,43 |
0,67 |
47,21 |
0,54 |
28,48 |
0,32 |
7,93 |
|
0,14 |
1,85 |
464,88 |
1,28 |
188,81 |
0,93 |
86,11 |
0,76 |
52,35 |
0,45 |
14,73 |
|
0,18 |
2,38 |
739,51 |
1,64 |
296,31 |
1,2 |
136,88 |
0,98 |
82,94 |
0,58 |
23,15 |
|
0,3 |
|
|
2,73 |
758,99 |
2,00 |
349,45 |
1,63 |
212,85 |
0,96 |
57,40 |
|
0,5 |
|
|
|
|
3,33 |
899,49 |
2,71 |
544,15 |
1,6 |
146,12 |
|
0,7 |
|
|
|
|
|
|
3,80 |
1017,15 |
2,24 |
274,15 |
|
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,88 |
436,79 |
|
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,84 |
749,61 |
|
1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5,12 |
1288,83 |
Таблица A.7 - Таблица для гидравлических расчетов водопроводахолодной воды (10°C) из металлополимерных труб типа "Метапол"
|
Q, л/с |
d = 16 мм |
d = 20 мм |
d = 26 мм |
d = 32 мм |
d = 40 мм |
d = 50 мм |
||||||
|
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
|
|
0,02 |
0,194 |
9,43 |
0,114 |
2,73 |
0,064 |
0,72 |
0,038 |
0,22 |
0,024 |
0,08 |
0,016 |
0,03 |
|
0,04 |
0,389 |
30,09 |
0,228 |
8,53 |
0,128 |
2,21 |
0,076 |
0,66 |
0,048 |
0,23 |
0,032 |
0,09 |
|
0,06 |
0,583 |
60,34 |
0,342 |
16,94 |
0,192 |
4,33 |
0,114 |
1,28 |
0,073 |
0,45 |
0,048 |
0,17 |
|
0,08 |
0,777 |
99,53 |
0,456 |
27,75 |
0,256 |
7,04 |
0,153 |
2,07 |
0,097 |
0,71 |
0,064 |
0,27 |
|
0,1 |
0,972 |
147,27 |
0,570 |
40,85 |
0,320 |
10,31 |
0,191 |
3,02 |
0,121 |
1,04 |
0,080 |
0,39 |
|
0,14 |
1,360 |
267,31 |
0,798 |
73,62 |
0,448 |
18,43 |
0,267 |
5,36 |
0,169 |
1,83 |
0,112 |
0,69 |
|
0,18 |
1,749 |
418,95 |
1,026 |
114,79 |
0,576 |
28,58 |
0,343 |
8,27 |
0,218 |
2,80 |
0,144 |
1,05 |
|
0,3 |
2,915 |
1054,51 |
1,710 |
286,08 |
0,960 |
70,46 |
0,572 |
20,19 |
0,363 |
6,78 |
0,239 |
2,52 |
|
0,5 |
|
|
2,850 |
722,00 |
1,600 |
176,04 |
0,953 |
49,98 |
0,605 |
16,63 |
0,399 |
6,13 |
|
0,7 |
|
|
3,990 |
1336,83 |
2,240 |
323,90 |
1,334 |
91,44 |
0,847 |
30,32 |
0,559 |
11,10 |
|
0,9 |
|
|
|
|
2,881 |
512,34 |
1,716 |
144,05 |
1,089 |
47,59 |
0,718 |
17,37 |
|
1,2 |
|
|
|
|
3,841 |
868,75 |
2,288 |
243,14 |
1,452 |
80,01 |
0,958 |
29,09 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
2,860 |
365,77 |
1,815 |
119,99 |
1,197 |
43,51 |
|
1,8 |
|
|
|
|
|
|
3,431 |
511,36 |
2,178 |
167,35 |
1,437 |
60,55 |
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,661 |
241,70 |
1,756 |
87,24 |
|
2,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,145 |
328,61 |
2,075 |
118,38 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,395 |
153,88 |
|
3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,794 |
204,29 |
Таблица A.8 - Таблица для гидравлических расчетов водопроводагорячей воды (60°C) из металлополимерных труб типа "Метапол"
|
Q, л/с
|
d = 16 мм |
d = 20 мм |
d = 26 мм |
d = 32 мм |
d = 40 мм |
d = 50 мм |
|||||||
|
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
V, м/с |
1000i |
||
|
0,02 |
0,194 |
6,84 |
0,114 |
1,92 |
0,064 |
0,49 |
0,038 |
0,15 |
0,024 |
0,05 |
0,016 |
0,02 |
|
|
0,04 |
0,389 |
22,97 |
0,228 |
6,36 |
0,128 |
1,60 |
0,076 |
0,47 |
0,048 |
0,16 |
0,032 |
0,06 |
|
|
0,06 |
0,583 |
47,27 |
0,342 |
12,97 |
0,192 |
3,23 |
0,114 |
0,94 |
0,073 |
0,32 |
0,048 |
0,12 |
|
|
0,08 |
0,777 |
79,28 |
0,456 |
21,63 |
0,256 |
5,36 |
0,153 |
1,54 |
0,097 |
0,52 |
0,064 |
0,19 |
|
|
0,1 |
0,972 |
118,75 |
0,570 |
32,26 |
0,320 |
7,96 |
0,191 |
2,28 |
0,121 |
0,77 |
0,080 |
0,29 |
|
|
0,14 |
1,360 |
219,32 |
0,798 |
59,21 |
0,448 |
14,51 |
0,267 |
4,14 |
0,169 |
1,38 |
0,112 |
0,51 |
|
|
0,18 |
1,749 |
347,93 |
1,026 |
93,52 |
0,576 |
22,80 |
0,343 |
6,47 |
0,218 |
2,16 |
0,144 |
0,79 |
|
|
0,3 |
2,915 |
895,85 |
1,710 |
238,71 |
0,960 |
57,65 |
0,572 |
16,23 |
0,363 |
5,37 |
0,239 |
1,96 |
|
|
0,5 |
|
|
2,850 |
615,56 |
1,600 |
147,35 |
0,953 |
41,14 |
0,605 |
13,51 |
0,399 |
4,90 |
|
|
0,7 |
|
|
3,990 |
1154,67 |
2,240 |
274,86 |
1,334 |
76,36 |
0,847 |
24,96 |
0,559 |
9,02 |
|
|
0,9 |
|
|
|
|
2,881 |
439,00 |
1,716 |
121,52 |
1,089 |
39,60 |
0,718 |
14,27 |
|
|
1,2 |
|
|
|
|
3,841 |
752,26 |
2,288 |
207,39 |
1,452 |
67,34 |
0,958 |
24,19 |
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
2,860 |
314,54 |
1,815 |
101,86 |
1,197 |
36,50 |
|
|
1,8 |
|
|
|
|
|
|
3,431 |
442,57 |
2,178 |
143,01 |
1,437 |
51,14 |
|
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,661 |
208,01 |
1,756 |
74,23 |
|
|
2,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,145 |
284,43 |
2,075 |
101,32 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,395 |
132,35 |
|
|
3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,794 |
176,62 |
|
РисунокА.1 - Номограмма для приближенного гидравлического расчета
водопроводахолодной воды из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-07629379-96
РисунокА.2 - Номограмма для приближенного гидравлического расчета водопровода горячейводы
изметаллополимерных труб по ТУ 2248-004-07629379-97
ПРИЛОЖЕНИЕБ
СОРТАМЕНТСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ФИТИНГОВ
Таблица Б.1 - Сортамент соединительных деталей для труб по ТУ2248-001-07629379-96 и ТУ 2248-004-07629379-97
|
Наименование и эскиз детали |
Размеры, дюйм, мм |
Масса, кг |
|||
|
d |
D |
S |
L |
||
|
Соединение штуцерное с наружной резьбой |
|
|
|
|
|
|
|
16 25 25 |
G1/2-В 3/4-В 1-В |
24 36 36 |
51 68 70 |
0,07 0,24 0,25 |
|
Соединение штуцерное с внутренней резьбой |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
G1/2-В |
24 |
48 |
0,08 |
|
Соединение штуцерное с накидной гайкой и втулкой |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
G1/2-В |
24 |
41 |
0,06 |
|
Штуцер |
|
|
|
|
|
|
|
12 |
G1/2-В |
34 |
34 |
0,05 |
Таблица Б.2 - Сортаментсоединительных деталей для труб по ТУ 2248-001-29325094-97
|
№ п.п. |
Наименование и эскиз детали |
Размеры, дюйм, мм |
|
1 |
Соединение с обжимной гайкой |
1/2´1216 |
|
|
|
3/4´1620 1´2025 |
|
2 |
Соединение переходное с обжимной гайкой и накидным кольцом |
1/2´1014 |
|
|
|
3/4´1216 1´1620 |
|
3 |
Угольник Н |
1/2 |
|
|
|
3/4 |
|
4 |
Угольник В |
1/2 |
|
|
|
3/4 1 |
|
5 |
Угольник Н-В |
1/2 |
|
|
|
3/4 1 |
|
6 |
Установочный угольник |
1/2 |
|
|
|
|
|
7 |
Тройник Н |
1/2 |
|
|
|
3/4 1 |
|
8 |
Тройник переходной Н |
1´3/4´1 |
|
|
|
|
|
9 |
Тройник В |
1/2 |
|
|
|
3/4 |
|
10 |
Тройник переходной Н-В-Н |
3/4´1/2´3/4 |
|
|
|
|
|
11 |
Тройник установочный плоский |
1/2 |
|
|
|
|
|
12 |
Тройник установочный угловой |
1/2 |
|
|
|
|
|
13 |
Крестовина редукционная |
3/4´1/2 |
|
|
|
1´3/4 |
|
14 |
Ниппель Н |
1/2 |
|
|
|
3/4 1 |
|
15 |
Ниппель переходной |
1/2´3/4 |
|
|
|
3/4´1 |
|
16 |
Муфта |
1/2 |
|
|
|
3/4 |
|
17 |
Переходник Н-В |
1/2 |
|
|
|
3/4 |
|
18 |
Переходник редукционный Н-В |
1/2´3/4 |
|
|
|
3/4´1 |
|
19 |
Заглушка Н |
1/2 |
|
|
|
1 |
|
20 |
Заглушка В |
1/2 |
|
|
|
3/4 1 |
|
21 |
Распределитель |
1/2´1/2 |
|
|
|
|
Таблица Б.3 - Сортаментфитингов "МЕТАПОЛ", выпускаемых ТОО НПП "ВладВЭД"
|
№ п.п. |
Наименование и эскиз детали |
Размеры, мм, дюйм |
|||||
|
А |
Б |
С |
C1 |
a |
б |
||
|
1 |
Колено |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
12 |
12 |
31,2 |
31,2 |
25 |
25 |
||
|
15 |
15 |
33,2 |
33,2 |
29 |
29 |
||
|
20 |
20 |
38 |
38 |
35 |
35 |
||
|
26 |
26 |
46,5 |
46,5 |
43 |
43 |
||
|
32 |
32 |
62 |
62 |
56 |
56 |
||
|
40 |
40 |
67 |
67 |
63,5 |
63,5 |
||
|
2 |
Колено с внутренней резьбой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
12 |
1/2 |
31,2 |
22 |
25 |
26,8 |
||
|
15 |
1/2 |
33,2 |
24 |
29 |
26,8 |
||
|
20 |
1/2 |
38 |
23 |
35 |
26,8 |
||
|
20 |
3/4 |
38 |
23 |
35 |
31,7 |
||
|
20 |
1 |
40 |
24 |
35 |
37,8 |
||
|
26 |
1 |
46,5 |
30 |
43 |
37,8 |
||
|
32 |
5/4 |
62 |
37 |
56 |
50,8 |
||
|
40 |
3/2 |
67 |
48 |
63,5 |
58,5 |
||
|
3 |
Колено с внутренней резьбой удлиненное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
12 |
1/2 |
31,2 |
37 |
25 |
26,8 |
||
|
15 |
1/2 |
33,2 |
42,0 |
29 |
26,8 |
||
|
4 |
Муфта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
12 |
38,8 |
- |
25 |
25 |
||
|
15 |
15 |
39,8 |
- |
29 |
29 |
||
|
20 |
20 |
44,0 |
- |
35 |
35 |
||
|
26 |
26 |
51,0 |
- |
43 |
43 |
||
|
32 |
32 |
60,0 |
- |
56 |
56 |
||
|
40 |
40 |
80,0 |
- |
63,5 |
63,5 |
||
|
5 |
Муфта с внутренней резьбой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1/2 |
35,4 |
- |
25 |
21,9 |
||
|
15 |
1/2 |
35,9 |
- |
29 |
26,8 |
||
|
15 |
3/4 |
36,9 |
- |
29 |
31,7 |
||
|
20 |
3/4 |
38,0 |
- |
35 |
31,7 |
||
|
20 |
1 |
43,5 |
- |
35 |
37,8 |
||
|
26 |
1 |
47,5 |
- |
43 |
37,8 |
||
|
32 |
5/4 |
57,5 |
- |
56 |
50,8 |
||
|
40 |
3/2 |
77,0 |
- |
63,5 |
58,5 |
||
|
6 |
Муфта с наружной резьбой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1/2 |
37,5 |
- |
25 |
21,9 |
|
15 |
1/2 |
38 |
- |
29 |
26,8 |
||
|
15 |
3/4 |
39,5 |
- |
29 |
31,7 |
||
|
20 |
3/4 |
40,5 |
- |
35 |
31,7 |
||
|
20 |
1 |
44,5 |
- |
35 |
37,8 |
||
|
26 |
1 |
47,5 |
- |
43 |
37,8 |
||
|
32 |
5/4 |
53,5 |
- |
56 |
50,8 |
||
|
40 |
3/2 |
68,5 |
- |
63,5 |
58,5 |
||
|
7 |
Заглушка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
12 |
- |
25,5 |
- |
25 |
21,9 |
||
|
15 |
- |
26,0 |
- |
29 |
26,8 |
||
|
20 |
- |
27,0 |
- |
35 |
31,7 |
||
|
8 |
Муфта-переходник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
15 |
40,8 |
- |
25 |
29 |
|
20 |
15 |
42,4 |
- |
35 |
29 |
||
|
26 |
15 |
44,0 |
- |
43 |
29 |
||
|
26 |
20 |
46,0 |
- |
43 |
35 |
||
|
32 |
20 |
49,0 |
- |
56 |
35 |
||
|
32 |
26 |
55,0 |
- |
56 |
43 |
||
|
40 |
15 |
57,0 |
- |
63,5 |
29 |
||
|
40 |
20 |
71,0 |
- |
63,5 |
35 |
||
|
40 |
26 |
75,0 |
- |
63,5 |
43 |
||
|
40 |
32 |
77,0 |
- |
63,5 |
56 |
||
Окончаниетаблицы Б. 3
|
№ п.п. |
Наименование и эскиз детали |
Размеры, мм, дюйм |
|||||||
|
А |
Б |
В |
С |
C1 |
а |
б |
в |
||
|
9 |
Тройник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
12 |
12 |
62,4 |
31,2 |
25 |
25 |
25 |
|
15 |
15 |
15 |
66,5 |
33,25 |
29 |
29 |
29 |
||
|
20 |
20 |
20 |
76,0 |
38,0 |
35 |
35 |
35 |
||
|
26 |
26 |
26 |
90,0 |
45,0 |
43 |
43 |
43 |
||
|
32 |
32 |
32 |
125,0 |
62,5 |
56 |
56 |
56 |
||
|
40 |
40 |
40 |
145 |
72,0 |
63,5 |
63,5 |
63,5 |
||
|
12 |
12 |
15 |
65,0 |
31,0 |
25 |
25 |
29 |
||
|
15 |
15 |
12 |
62,0 |
32,5 |
29 |
29 |
25 |
||
|
15 |
15 |
20 |
74,0 |
35,0 |
29 |
29 |
35 |
||
|
20 |
15 |
15 |
70,0 |
37,0 |
35 |
29 |
29 |
||
|
20 |
20 |
12 |
70,0 |
35,0 |
35 |
35 |
25 |
||
|
20 |
20 |
15 |
70,0 |
35,0 |
35 |
35 |
29 |
||
|
26 |
26 |
15 |
76,5 |
43,0 |
43 |
56 |
29 |
||
|
26 |
26 |
20 |
81,0 |
43,0 |
43 |
56 |
35 |
||
|
32 |
32 |
20 |
100,5 |
50,5 |
56 |
43 |
35 |
||
|
32 |
32 |
26 |
108,0 |
56,0 |
56 |
43 |
43 |
||
|
40 |
40 |
32 |
130,0 |
65,0 |
63,5 |
63,5 |
56 |
||
|
10 |
Тройник с внутренней резьбой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
12 |
1/2 |
62,4 |
22 |
25 |
25 |
- |
|
15 |
15 |
1/2 |
64 |
21 |
29 |
29 |
- |
||
|
15 |
15 |
1/2 |
64 |
31 |
29 |
29 |
- |
||
|
20 |
20 |
3/4 |
80 |
24 |
35 |
35 |
- |
||
|
20 |
20 |
1 |
88 |
29 |
35 |
35 |
- |
||
|
26 |
26 |
1 |
93 |
31,5 |
43 |
43 |
- |
||
|
40 |
40 |
1/2 |
110 |
38 |
63,5 |
63,5 |
- |
||
|
40 |
40 |
3/4 |
120 |
43 |
63,5 |
63,5 |
- |
||
|
40 |
40 |
1 |
125 |
50 |
63,5 |
63,5 |
- |
||
|
40 |
40 |
5/4 |
130 |
60 |
63,5 |
63,5 |
- |
||
|
40 |
40 |
3/2 |
140 |
70 |
63,5 |
63,5 |
- |
||
|
Примечания 1 Фитинги для труб внутренним диаметром больше 32 мм могут быть выполнены из чугуна, покрытого тефлоном. 2 Сортамент фитингов для труб внутренним диаметром больше 40 мм следует уточнить в ТОО НПП "ВладВЭД". |
|||||||||
