МИНИСТЕРСТВОВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ГОСУДАРСТВЕННАЯПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

 

НОРМЫПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

 

 

ПОТОЛКИПОДВЕСНЫЕ

МЕТОДИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ

 

SUSPENDED CEILINGS.

Fire resistance test method

 

НПБ231-96

 

Датавведения 01.06.1996 г.

 

 

РазработаныВсероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны(ВНИИПО) МВД России.

 

Внесены иподготовлены к утверждению нормативно-техническим отделом Главного управленияГосударственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.

 

Согласованы сМинстроем России (письмо № 13/149 от 18.03.96 г.).

 

Утвержденыглавным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.

 

Введены вдействие приказом ГУГПС МВД России № 22 от 06.05.96 г.

 

 

1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1. Настоящиенормы применяются совместно с ГОСТ 30247.0-94.

1.2. Нормыустанавливают метод испытания на огнестойкость подвесных потолков различныхфункциональных назначений при стандартных условиях теплового воздействия.Применяются для установления предела огнестойкости подвесных потолков. Пределогнестойкости перекрытий и покрытий с подвесными потолками следует определятьпо ГОСТ 30247.0-94.

1.3. Нормыприменяются для акустических, декоративных, вентиляционных, отопительных,осветительных, огнезащитных подвесных потолков.

Настоящиенормы не устанавливают метод испытания на огнестойкость:

а) Подвесныхвспомогательных потолков с открытой ячейкой или жалюзных типов.

б)Вентилируемых покрытий.

 

2.НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

В настоящихнормах использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общиетребования»;

Стандарт ИСО834-75 «Испытания на огнестойкость - строительные конструкции»;

Стандарт СЭВ383-87 «Пожарная безопасность в строительстве. Термины и определения».

 

3.ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

В настоящихнормах применяют следующие термины:

3.1. Подвесныхпотолок - горизонтальная конструкция, которая крепится с нижней стороныперекрытия или покрытия крыши на  расстоянии не менее 5 мм.

3.2.Огнезащитный подвесной потолок - по стандарту СЭВ 383-87.

3.3. Лицевойэлемент - отделочная панель определенных размеров, имеющая различноефункциональное назначение и крепящаяся с нижней стороны каркаса подвесногопотолка.

3.4. Пределогнестойкости конструкции - по стандарту СЭВ 383-87.

 

4.СУЩНОСТЬ МЕТОДА ИСПЫТАНИЯ

 

Сущностьметода заключается в определении времени от начала одностороннего тепловоговоздействия на конструкцию подвесного потолка, в соответствии с настоящиминормами, до наступления одного или последовательно нескольких предельныхсостояний по огнестойкости конструкции подвесного потолка.

 

5.СТЕНДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

5.1.Испытательная печь с системой подачи и сжигания топлива (далее печь):

-испытательная печь должна обеспечивать возможность испытания конструкцииподвесного потолка при требуемых условиях температуры и давления, указанных внастоящих нормах;

- конструкциякладки печи, включая ее наружную поверхность, должна обеспечивать возможностьустановки и крепления конструкции подвесного потолка, оборудования иприспособлений;

- размерыпроема печи для испытания конструкции подвесного потолка должны быть 2,8х3 м;глубина огневого пространства должна быть не менее 0,5 м; 

-испытательная печь должна быть оборудована смотровыми окнами для визуальногонаблюдения за поведением конструкции подвесного потолка в процессе испытания;

- температурав печи и ее отклонения в процессе испытания должны соответствовать требованиямраздела 6 настоящих норм;

-температурный режим печи должен обеспечиваться сжиганием жидкого топлива илигаза;

- системасжигания должна быть регулируемой;

- пламягорелок не должно касаться поверхности лицевых элементов конструкции подвесногопотолка.

5.2.Приспособление для установки образца на печи, обеспечивающее соблюдение условийего крепления.

5.3. Системыизмерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-,фото- или видеосъемок.

а) В процессеиспытаний следует измерять и регистрировать параметры среды в огневой камере -температуру и давление.

б) Температурасреды в огневой камере печи должна измеряться термоэлектрическимипреобразователями (термопарами) не менее чем в пяти местах. При этом на каждые1,5 кв.м проема печи должно быть установлено не менее одной термопары. Спаяныйконец термопары должен устанавливаться на расстоянии 100 мм от поверхностилицевых элементов. Расстояние от спаянного конца термопар до стенок печи должнобыть не менее 200 мм.

в) Длярегистрации измеряемых температур следует применять приборы с классом точностине менее 1.

г) Приборы,предназначенные для измерения давления в печи и регистрации результатов, должныобеспечивать точность измерения ±2,0 Па.

д)Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретнуюрегистрацию параметров с интервалом не более 60 с.

5.4. Приборыдля измерения деформации конструкции, включая использование оптическихприборов.

5.5. Приборыдля измерения времени.

 

6.ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ

 

Температурныйрежим в печи в процессе испытания конструкции подвесного потолка по ГОСТ30247.0-94.

 

7.ДАВЛЕНИЕ В ОГНЕВОЙ КАМЕРЕ ПЕЧИ

 

7.1. Во времяпроведения испытания в печи необходимо поддерживать избыточное давление. Черезпять минут после начала испытания давление должно составлять (10±2) Па.

7.2. Местаустановки датчиков для измерения давления в огневой камере печи при испытанииподвесных потолков выбираются в соответствии с приложением А:

- один датчикдолжен располагаться в середине пролета на расстоянии 100 мм от поверхностилицевых элементов и 250 мм от стенки печи;

- второйдатчик должен располагаться аналогично первому, с противоположной стороны печи.

Местаразмещения приборов для измерения избыточного давления выбираются так, чтобыони не подвергались непосредственному воздействию конвекционных потоков отгорелок или газов горения.

 

8.ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

 

8.1. Образцыдля испытаний конструкций должны соответствовать ГОСТ 30247.0-94.

8.2. Образцыдля испытаний должны изготавливаться в натуральную величину. Если образцы такихразмеров испытать не представляется возможным, то минимальные размеры частипотолка должны быть следующие:

- длинаконструкции 3 метра;

- ширинаконструкции 3 метра.

8.3. Подвесныепотолки меньших размеров могут быть испытаны по специальным условиям, которыедолжны быть оговорены в отчете по испытаниям.

8.4. Образцыдля испытаний должны быть укомплектованы в соответствии с техническойдокументацией. Они должны быть оснащены всеми устройствами (подвесками,воздушными каналами, светильниками, материалами изоляции и т.д.), которыеиспользуются в конструкции.

8.5. Кобразцам должен быть приложен необходимый комплект технической документации.

8.6. Испытанияпроводятся после проверки соответствия сборки конструкции подвесного потолка сосхемой сборки, представленной в технической документации. Конструкции, несоответствующие схеме сборки, представленной в технической документации,испытаниям не подлежат.

8.7. Влажностьлицевых элементов должна соответствовать техническим условиям и бытьдинамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью (60±15)% при температуре (20±10)°С, если нет других требований.

Влажностьопределяется непосредственно на лицевом элементе или на его представительнойчасти.

Для получениядинамически уравновешенной влажности допускается естественная или искусственнаясушка образцов при температуре воздуха, не превышающей 60°С.

 

9.ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

 

9.1. Испытанияпроводятся при температуре окружающей среды в пределах от 1 до 40 °С и прискорости движения воздуха не более 0,5 м/с, если условия применения конструкцииподвесного потолка не требуют других условий испытания.

9.2.Подготовка к испытанию включает сборку конструкции подвесного потолка в печи,проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, расстановкутермопар в печи и на образце.

9.3. Схемаиспытательного блока приведена в приложении А.

9.3.1. Основойконструкции для проведения испытаний являются стальные балки, на которыеукладываются железобетонные плиты толщиной (200±50) мм.

9.3.2.Применяются стальные балки двутаврового сечения профиля № 20 по ГОСТ 8239-89 сприведенной толщиной металла 3,5 мм.

Приведеннаятолщина металла определяется по формуле

,

где F - площадь стального сечения; П - периметрстального сечения.

9.4. Установкатермоэлектрических преобразователей (термопар).

9.4.1. Места установкитермопар для измерения температуры при испытании подвесных потолков выбираютсяв соответствии с приложением А.

На полкахкаждой из балок устанавливается по три термопары.

Термопарыкрепятся в нижней части балок, одна термопара размещается в середине балки, адве другие - на расстоянии 750 мм от середины.

Для замератемпературы на необогреваемой поверхности лицевых элементов подвесного потолкатермопары размещаются на каждом промежутке между балками (исключая промежутокмежду балками и стенками печи) в количестве трех штук. Одна из термопарустанавливается в середине, а две другие - на расстоянии 750 мм от середины.

Дополнительныетермопары следует устанавливать на необогреваемой поверхности подвесногопотолка, на деталях каркаса и крепления лицевых элементов.

При наличии вобразце воздушного канала термопары устанавливаются непосредственно под ним налицевом элементе.

При испытанииогнезащитных подвесных потолков средняя температура на необогреваемойповерхности плит покрытия определяется как среднее арифметическое показаний неменее пяти термопар. При этом одна термопара располагается в центре, аостальные - в середине прямых, соединяющих центр и углы проема печи.

9.5. Впроцессе испытания регистрируются следующие показатели:

- снимаютсяпоказания термопар с интервалом не более 1 минуты;

- повышениетемпературы в печи в соответствии с п. 6 настоящих норм;

- давлениегазов в печи по п. 7 настоящих норм;

- времянаступления предельных состояний;

- повышениетемпературы на необогреваемой поверхности подвесного потолка;

- времяпоявления и характер развития на образце трещин, щелей (зазоров), отверстий,через которые пламя или горячие газы могут приникать на необогреваемуюповерхность подвесного потолка;

- поведениематериалов (взрывообразное разрушение, обугливание, воспламенение, выделениедыма, продуктов горения и т.д.);

- величинадеформации и прогиба подвесного потолка;

- время началаразрушения образца или его частей.

9.6. Испытанияпроводятся до наступления одного или, по возможности, последовательно всехпредельных состояний.

 

10.ПРЕДЕЛЬНЫЕ СОСТОЯНИЯ

 

10.1. Потерянесущей способности вследствии обрушения конструкции или возникновенияпредельных деформаций.

Предельныедеформации наступают, если прогиб каркаса крепления лицевых элементов достигвеличины L/20, где L - пролет, см.

10.3. Потерятеплоизолирующей способности, то есть превышение (приращение) температуры нанеобогреваемой поверхности подвесного потолка в среднем более чем на 140° С илив любой точке этой поверхности более чем на 180°С в сравнении с температуройконструкции до испытания.

10.4. Потеряцелостности - деформация, обрушение лицевых элементов подвесного потолка.

 

11.ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

 

Пределогнестойкости конструкции подвесного потолка определяется как среднееарифметическое результатов испытаний двух образцов. При этом максимальные иминимальные значения пределов огнестойкости двух испытанных образцов не должныотличаться друг от друга более чем на 20% (от большего значения). Еслирезультаты отличаются друг от друга более чем на 20 %, должно быть проведенодополнительное испытание, а предел огнестойкости определяется как среднееарифметическое двух меньших значений.

 

12.ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

 

Протоколиспытания конструкции подвесного потолка должен содержать следующие данные:

- наименованиеорганизации, проводящей испытание;

- наименованиезаказчика;

- дату иусловия испытания, а при необходимости - дату изготовления образцов;

- наименованиеизделия, сведения об изготовителе, товарный знак и маркировку образца суказанием технической документации на конструкцию;

- обозначениестандарта на метод испытания подвесных потолков;

- эскизы иописание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состоянияобразцов, физико-механических свойств материалов и их влажности;

- наблюденияпри испытании (графики, фотоснимки и т.д.), время начала и конца испытания;

- обработкурезультатов испытаний, их оценку с указанием вида и характера предельногосостояния и предела огнестойкости;

- срокдействия протокола.

 

13.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

 

Требования ктехнике безопасности при проведении испытаний по ГОСТ 30247.0-94.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕА

(обязательное)

 

СХЕМАИСПЫТАТЕЛЬНОГО БЛОКА