Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

МИ 2299-2001
ГСИ. Теплосчетчики электромагнитные РОСТ-5. Методика поверки

МИ 2299-2001. ГСИ. Теплосчетчики электромагнитные РОСТ-5. Методика поверки

 

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ВНИИМС)

ГОССТAНДАРТА РОССИИ

 

 

 

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ, РАСХОДОМЕРЫ

И СЧЕТЧИКИ-РАСХОДОМЕРЫ.

 

Методика поверки

 

МИ 2299-2001

Т88.3

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

РАЗРАБОТАНА Государственным научно-исследовательским институтомтеплоэнергетического приборостроения (НИИТеплоприбор)

 

ИСПОЛНИТЕЛИ: Вельт И.Д. д. т. н. (руководитель разработки), МихайловаЮ.В. к. ф-м. н., Терехина Н.В.

 

УТВЕРЖДЕНА ВНИИМС 2001г.

 

ЗАРЕГЕСТРИРОВАНА ВНИИМС 2001г.

 

ВЗАМЕН МИ 2299-99

 

 

Настоящая рекомендация распространяется на электромагнитныетеплосчетчики, расходомеры и счетчики-расходомеры (далее - приборы) иустанавливает методику их первичной и периодической поверок с помощью установок"Поток-Т" или "Поток Т2" (далее - установка).

Настоящая рекомендация предусматривает два способа поверки:

• «комплектная поверка» предусматривает поверку прибора в комплекте;

• «поэлементная поверка», при которой проводят поверку отдельнопервичного преобразователя и измерительного устройства прибора.

Оба способа поверки по метрологическим характеристикам равнозначны.Выбор применения того или иного способа поверки осуществляет поверитель.


1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

 

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Наименование операции

Номер пункта настоящих рекомендаций

При комплектной поверке

При поэлементной поверке

1 Внешний осмотр

6.2

6.2

2 Проверка цепи электродов прибора 

6.3

6.3

3 Проверка сопротивления изоляции электродов прибора

6.4

6.4

4 Проверка сопротивления изоляции цепей питания прибора

6.5

6.5

5 Измерения внутреннего диаметра трубы первичного преобразователя

6.6

6.6

6 Измерения характерных геометрических размеров преобразователя скорости

6.7

6.7

7 Измерения площади рабочего сечения канала трубопровода

6.8

6.8

8 Опробование работы прибора

7.1

7.2

9 Определение коэффициента преобразования первичного преобразователя

8.4.1

10 Определение погрешности прибора в режиме измерений объемного расхода

8.1

8.4

11 Определение погрешности прибора в режиме измерений объема

8.2

8.2

12 Определение погрешности теплосчетчика в режиме измерений количества теплоты

8.3

8.3

Примечание - операции п.п.6 и 7 выполняют только для приборов с преобразователями скорости. При этом не выполняют операцию п.5.

 

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

 

2.1 При проведении поверки применяют следующие основные ивспомогательные средства поверки:

- установку «Поток-Т» по ТУ 4213-088-00229792-01 («Поток-Т2» по ТУ 4213-165-00229792-98),с пределами допускаемой погрешности по объемному расходу и объему: ±0,2 %; потепловой энергии: ± 0,5 %;

- миллиамперметр М2015, по ТУ 25-04-3109-78, предел измерений 0-0,75;0-7,5; 0-30 мА, класс точности 0,2;

- мегаомметр М4100/3, по ГОСТ 23706-79, напряжение 500 В, класс точности1,0;

- микрометр типа МК, по ГОСТ 6507-78, в соответствии с измеряемымдиаметром 25, 32, 40, 50, 80, 100, 150, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200,1400, 1600, 1800, 2000, 2500, 3200, 4000 мм для установки размера нутромера;

- нутромеры индикаторные НИ, по ГОСТ 868-82, пределы измерения 18-50;50-100; 100-160; 160-250; 250-450; 400-700; 700-1200; 1200-4000 мм; ценаделения - 0,01 мм;

- магазины сопротивлений Р4831, класс точности 0,02 - 3 шт;

- комбинированный прибор Ц4342 ГОСТ 10374-74;

- толщиномер ультразвуковой УТ-55 БЭ, диапазон измерений толщин 1,5-25мм.

2.2 Допускается применение других средств поверки с характеристиками, неуступающими указанным в п.2.1.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

 

К поверке теплосчетчиков, расходомеров и счетчиков-расходомеровдопускают лиц, изучивших эксплуатационную документацию на приборы, средства ихповерки и настоящую рекомендацию, а также имеющих опыт поверки средствизмерений расхода, объема жидкостей, количества теплоты, прошедших инструктажпо технике безопасности в установленном порядке и аттестованных в качествеповерителя.

 

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

- монтаж электрических соединений расходомеров, счетчиков-расходомеров итеплосчетчиков проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.032-84;

- электрические испытания проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80;

- выполняют требования безопасности в соответствии с "Правиламитехники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителями",утвержденными Госэнергонадзором.

 

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

 

5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

- напряжение сети () В;

- частота (50 ± 1) Гц;

- температура окружающего воздуха (20 ± 5) ° С;

- относительная влажность (60 ± 15) % ;

- внешние электрические и магнитные поля, вибрация и тряска, влияющие наработу приборов, отсутствуют.

5.2 Тестирование установки

При проведении тестирования установки собирают схему (приложение А) с использованиемкабеля N3 и без подключения средств измерений: вольтметров, частотомера,генератора импульсов. При этом все концы кабеля, к которым подключают средстваизмерений, размыкают.

В полуавтоматизированном режиме установку тестируют с помощью тестовойпрограммы.

Для установки режима тестирования вызывают программу "TEST_UST". Тестовая программапоследовательно проверяет программное обеспечение, работу аналого-цифровых,цифро-аналоговых преобразователей и таймера.

В автоматизированном режиме запускают программу POTOK-Ти выполняют пункт меню "Тест установки".

Установку применяют после того, как тест установки прошел нормально.

В случае, если тестовая программа обнаружила неисправности в работеустановки, то проводят проверку правильности установки разъемов и интерфейснойплаты. После устранения неисправности повторяют тест установки.

Если ошибка не может быть устранена пользователем, то поверку прекращаюти вызывают специалиста по ремонту вычислительной техники.

 

6 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

 

6.1 Последовательность операций поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

- внешний осмотр;

- проверку цепи электродов прибора;

- проверку сопротивления изоляции электродов прибора;

- проверку сопротивления изоляции цепей питания прибора;

- измерения внутреннего диаметра трубы первичного преобразователя;

- измерения характерных геометрических размеров преобразователяскорости;

- измерения площади рабочего сечения канала трубопровода.

Определение метрологических характеристик приборов проводят вполуавтоматизированном и автоматизированном режиме.

В полуавтоматизированном режиме предусмотрен свободный выбор точекдиапазона измерений, в которых проводят поверку, возможность обращения кнекоторым пакетам программ через клавиатуру ПЭВМ по усмотрению пользователя безиспользования диалога. Этот режим удобен при исследовании приборов в объеме,большем , чем предусматривает программа поверки. При автоматизированном режимепоследовательность процедур поверки определяет диалоговый режим, соответствующийнастоящей рекомендации.

Оба режима поверки являются одинаково достоверными.

Некоторые электромагнитные расходомеры и теплосчетчики имеют опорныекалиброванные сигналы (ОКС), предназначенные для технологической настройкиизмерительных устройств. Для этих приборов имеется техническая возможностьпроведения поэлементной поверки (первичного преобразователя и измерительногоустройства) с использованием ОКС. Методику поэлементной поверки приводят вдокументации на соответствующий прибор.

Установка позволяет проводить поверку прибора имитационным способом сиспользованием ОКС. Методика поверки приведена в приложении Б.

6.2 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие приборов следующимтребованиям:

- имеется эксплуатационная документация на приборы;

- отсутствуют крупные дефекты в окраске корпусов приборов и дефекты,затрудняющие отсчет показаний и манипуляцию органами управления;

- отсутствуют нарушения целостности покрытия внутренней поверхностиприборов;

- маркировка приборов соответствует требованиям документации.

6.3 Проверка цепи электродов прибора

При проверке цепи электродов прибор отключают от сети. Разъединяютпервичный преобразователь от измерительного устройства. Проверку проводяткомбинированным прибором типа Ц4342. Для этого один из зажимов универсальноговольтметра подключают поочередно к клеммам клеммника первичногопреобразователя, на которые выведены провода от электродов, другой зажимсоединяют с соответствующим электродом и проверяют наличие цепи "электрод- клемма".

Проверку не проводят, если представлен протокол испытаний прибора,оформленный в установленном порядке.

6.4 Проверка сопротивления изоляции электродов прибора

Сопротивление изоляции электродов первичного преобразователяотносительно корпуса проверяют мегаомметром М4100/3. На внутренней поверхностипервичного преобразователя не должно быть следов влаги или электропроводящегоповерхностного налета. Первичный преобразователь отключают от измерительногоустройства. Один зажим мегаомметра с обозначением "земля" соединяют скорпусом, а другой, с влажным тканевым тампоном, при проведении измеренийприжимают к контактной поверхности электродов. Сопротивление изоляции должнобыть не менее 100 МОм.

Проверку не проводят, если представлен протокол испытаний прибора,оформленный в установленном порядке.

6.5 Проверка сопротивления изоляции цепей питания прибора

Сопротивление изоляции цепей питания прибора относительно корпусапроверяют мегомметром М4100/3. Сопротивление изоляции должно быть не менееуказанного в документации на прибор.

Проверку не проводят, если представлен протокол испытаний прибора,оформленный в установленном порядке.

6.6 Измерения внутреннего диаметра трубы первичного преобразователя

Измерения внутреннего диаметра трубы первичного преобразователя проводятс помощью нутромера в восьми равноотстоящих направлениях примерно через 22,5° втрех поперечных сечениях в плоскости электродов (исключая направление междуконтактными поверхностями электродов Дэ) и на расстоянии 0,25 Ду(диаметр условного прохода) в обе стороны от этой плоскости. При этом фиксируютзначения базы нутромера LH, соответствующие положению стрелкииндикатора на "0", и величины Di - отсчета по индикатору нутромера при измерениях.Базу нутромера устанавливают при помощи соответствующего микрометра. Измеряюттакже расстояние между контактными поверхностями электродов Дэ.

При автоматизированном режиме поверки в диалоге вводят (по модулю):

- значения базы нутромера LH ;

- результат измерений (отклонения от базы) расстояния между электродамиДэ;

-результаты измерений (отклонения от базы) диаметра.

Сначала вводят результаты измерений в плоскости электродов, а затем - всечениях на расстоянии 0,25 Ду в обе стороны от этой плоскости.

В этом формате эти данные могут быть записаны в текстовый файл срасширением ".dat" и использованы для ввода впрограмму POTOKТ.

При полуавтоматизированном режиме поверки результаты измерений заносят вфайл поверяемого прибора "НОМЕР ПРИБОРА.dat"в том же формате.

В обоих режимах поверки программа определяет среднее значение диаметра, среднееквадратическое отклонение результатов измерения диаметра.

Среднее значение внутреннего диаметра трубы первичного преобразователя  вычисляют поформуле

,                                                          (1)

где Di- отсчет по индикатору нутромера при измерениях, мм;

LH - база нутромера, мм.

Среднее квадратическое отклонение  рассчитывается программой поформуле

.                                      (2)

Если величина  превышает 1,0 %, преобразовательрасхода бракуют.

Измерения не проводят, если представлен протокол измерений диаметра ирасстояния между электродами прибора, оформленный в установленном порядке.

6.7 Измерения характерных геометрических размеров преобразователейскорости

У преобразователя скорости Пульс-2 с помощью микрометра измеряютрасстояние между электродами и толщину преобразователя по линиям, параллельнымлинии соединения электродов, в пяти равноудаленных друг от друга местах «А»(приложение В).

Среднее значение толщины преобразователя скорости  вычисляют по формуле

,                                                                (3)

где Дi - толщина преобразователяскорости Пулъс-2 в i - ом месте измерений, м.

У преобразователя скорости ПС6 измерения проводят микрометром в трехпоперечных сечениях в плоскости, пересекающей посередине образующие цилиндракорпуса и на расстоянии 20 мм в обе стороны от плоскости. В каждом сеченииизмеряют диаметры через 45° и измеряют диаметр по линии электродов.

Определяют среднее значение наружного диаметра каждого входящего вкомплект прибора преобразователя скорости ПС6 по формуле

,                                                              (4)

где Дi - измеренное значениенаружного диаметра в i-ом месте измерений, м.

n - число измерений наружного диаметра.

У преобразователей скорости Пульс-3 значения  и Дэпринимают равным 39,0 мм.

Данные измерений расстояния между электродами Дэ заносят впротокол и файл с расширением ".dat".

6.8 Измерения площади рабочего сечения канала трубопровода, на которомбудут установлены преобразователи скорости

Выполняют следующие операции:

- измеряют внутренний диаметр трубопровода;

- измеряют глубину выступания преобразователя скорости внутрь канала;

- вычисляют площадь сечения канала в месте установки преобразователяскорости.

6.8.1 Измерения внутреннего диаметра трубопровода проводят одним изследующих двух методов: с помощью нутромера или методом опоясывания.

Метод измерений с помощью нутромера является предпочтительным, так какон обеспечивает более высокую точность измерений. Однако, для его применениятребуется доступ к внутренней плоскости трубопровода. При невозможностинепосредственных измерений внутреннего диаметра с помощью нутромера допускаетсяопределение внутреннего диаметра трубопровода методом опоясывания, то есть порезультатам измерений наружного периметра трубы и толщины стенки трубопровода.

Измерения внутреннего диаметра канала с помощью нутромера проводят ввосьми равноотстоящих направлениях примерно через 22,5° в поперечном сечении вплоскости измерительного сечения.

Среднее значение внутреннего диаметра трубы  вычисляют по формуле

,                                                           (5)

где Di- отсчет по индикатору нутромера при измерениях, м;

Lп - база нутромера, соответствующаяположению стрелки индикатора на "0". Базу нутромера устанавливают спомощью соответствующего микрометра, м.

Измерения внутреннего диаметра методом опоясывания проводят порезультатам измерений наружного диаметра периметра трубы и измерений толщиныстенки. Наружная поверхность трубопровода должна быть зачищена без вмятин ивыступов.

Измерения методом опоясывания проводят с помощью рулетки по двумнаружным периметрам трубы, расположенным по обе стороны от измерительного нарасстоянии 200 мм.

Измерения толщины стенки проводят с помощью ультразвукового толщиномерапо линиям измеряемых периметров через каждые 90° с началом отсчета углов отобразующей линии, на которой расположен преобразователь скорости.

Если имеется возможность измерений толщины стенки трубы в отверстии трубы,прорезанном для последующей установки преобразователя скорости, торекомендуется проводить измерения толщины стенки с помощью штангенциркуля.

Среднее значение внутреннего диаметра трубы вычисляют по формуле

,                                                       (6)

где Pi - длина окружности трубы попоказанию рулетки, м;

tj- толщина стенки трубы по показаниям толщиномера, м.

6.8.2 Измерения глубины выступания преобразователя скорости Пульс внутрьканала проводят следующим образом.

У установочного места преобразователя скорости (приложение Г) измеряютрасстояние h между верхней поверхностью прокладки икромкой внутренней поверхности трубы с помощью штангенциркуля или линейки.Измерения проводят в четырех местах через 90 ° по периметру установочногоотверстия.

При этом вычисляют величину выступания преобразователя скорости внутрьканала по формуле

,                                                         (7)

где hо - расстояние от торцевой частипреобразователя скорости до его фланца, м;

hi - расстояние между верхнейповерхностью прокладки и кромкой внутренней поверхности трубы, м.

6.8.3 Вычисление площади сечения канала с установленными в немпреобразователями скорости проводят по формулам:

- для Пульс-2                                       ,                                                      (8)

где  -толщина преобразователя скорости ( вдоль оси электродов), м;

n - число преобразователей скорости;

- для Пульс-3                                       .                                                    (9)

Вычисление площади сечения канала с установленными в немпреобразователями скорости ПС6 проводят по формуле

.                                                  (10)

6.9 Ввод паспортных данных прибора

При автоматизированном режиме поверки проводят ввод паспортных данныхприбора.

Для этого в основном меню системы выбирают пункт меню "Паспортныеданные прибора".

Далее по запросам программы вводят тип, заводской номер и другиепараметры прибора.

Ввод паспортных данных в протокол можно проводить вручную или на ПЭВМнепосредственно в файл протокола с использованием любого текстового редактора.

 

7 ОПРОБОВАНИЕ РАБОТЫ ПРИБОРА

 

7.1 Опробование работы прибора

ВНИМАНИЕ! ВКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ УСТАНОВКИ ПРОВОДЯТ СТРОГО В СЛЕДУЮЩЕЙПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ:

- включают питание компьютера;

- включают питание согласующего блока;

- включают питание поверяемого прибора.

ОТКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ - В СТРОГО В ОБРАТНОЙ СЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ.

Опробование проводят при расходе, соответствующем приблизительно (50-80)% диапазона измерений.

Для опробования работы прибора выбирают преобразователь магнитного полятипа Сенсор (далее - Сенсор) в соответствии с типом поверяемого прибора идиаметром условного прохода.

Для приборов с полнопроходными первичными преобразователями применяютСенсор ПМП-С.

Для приборов с преобразователями скорости Пульс-2, Пульс-3, ПС6применяют Сенсоры ПМП-ПС, ПМП-3Э, ПМП-ПС6 соответственно.

 

Примечание - некоторые конструкцииприборов, содержащие преобразователи с Ду 25, 32, 40, 50, 80 мм, неимеют фланцев. Градуировочная характеристика таких приборов зависит отмагнитных свойств материала фланцев, установленных на трубопроводе. Если такойприбор предназначен для эксплуатации на трубопроводе с ферромагнитнымифланцами, то при поверке на установке на преобразователь устанавливаютферромагнитные фланцы, а затем - ПМП-С.

 

Для опробования работы приборов с полнопроходными первичнымипреобразователями, либо с одним преобразователем скорости собирают схему всоответствии с приложением Д. Для опробования работы приборов с тремяпреобразователями скорости, собирают схему в соответствии с приложением Е.Прогревают прибор не менее 1 ч.

После необходимого прогрева прибора выбирают ПМП-С в соответствии сдиаметром условного прохода первичного преобразователя и устанавливают всоответствии с приложением Ж. При этом прямые линии, нанесенные на поверхностиПМП-С, располагают на уровне электродов параллельно и симметрично линии,проходящей через оси электродов. Плоскость ПМП-С параллельна образующим стенкитрубы первичного преобразователя. Для более точной установки сенсорацелесообразно предварительно на поверхности фланцев нанести риски параллельно иперпендикулярно линии, соединяющей электроды. Правильность установки ПМП-Свнутри первичного преобразователя проверяют визуально.

При опробовании работы прибора с преобразователями скорости последниеразмещают на рабочей части Сенсора ( приложение И, К, Л). При этом отверстия вПМП-3Э и ПМП-ПС6 должны совпадать с электродами на преобразователе скорости.

При опробовании работы прибора с преобразователями скорости в радиусе0,5 м от каждого преобразователя скорости не допускают наличия металлическихпредметов, влияющих на магнитное поле преобразователя скорости.

После размещения преобразователей скорости на Сенсоре для продолженияработы вызывают программу PONOKT и в соответствии суказаниями программы нажимают соответствующую клавишу.

Опробование проводят в полуавтоматизированном или автоматизированномрежимах.

7.1.1 В полуавтоматизированном режиме работы опробование приборапроводят следующим образом.

Вызывают программу Du-Do.exe для полнопроходных расходомеров (DPu-Do.exe для расходомеров с преобразователямискорости) и в соответствии с директивами программы задают значение расхода, прикотором проводят опробование прибора. Смещение нуля Q0указывают равным нулю.

Вызывают набор "НОМЕР ПРИБОРА.res",образовавшийся в результате работы программы, и получают значения сопротивлениямагазина Rм, а также коэффициента передачиустановки.

Устанавливают на магазине полученное значение сопротивления Rм.

Для теплосчетчиков задают значения температуры в прямом и обратномканале трубопровода. Для этого на магазинах сопротивления R1и R2 устанавливают значения в соответствии сдокументацией на прибор.

Запускают программу "TESTB.exe ("TESTBP.exe").

Если при выполнении программы фиксируются ошибки в работе прибора, топроверяют прибор, схему подключения и вновь проводят опробование прибора.

7.1.2 В автоматизированном режиме опробование прибора выполняютследующим образом.

Запускают программу POTOKТ, устанавливают режимопробования, выбрав пункт меню "Опробование прибора". Затем вдиалоговом режиме сообщают программе необходимые сведения о режиме опробованияприбора.

В ходе опробования поверитель следит за правильностью показаний идиагностическим табло прибора в режимах измерений расхода, объема и теплоты. Вслучае появления ошибок проверяют прибор и схему подключения и вновь проводятопробование прибора.

7.2 Собирают схему согласно приложению Р, прогревают приборы в течениине менее 15 мин. Запускают программу РОТОKТ«Опробование прибора 2». Затем в диалоговом режиме сообщают программенеобходимые сведения о режиме опробования прибора.

В ходе опробования поверитель следит за правильностью показаний идиагностическим табло прибора в режимах измерений расхода, объема и теплоты. Вслучае появления ошибок проверяют прибор и схему подключения и вновь проводятопробование прибора.

 

8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ПРИБОРА

 

8.1 Определение погрешности прибора в режиме измерений объемного расходапри комплектной поверке

Определение основной погрешности прибора при измерениях объемногорасхода проводят в полуавтоматизированном или автоматизированном режимах работыустановки в следующем порядке:

- проверяют установку нуля прибора при заполненном водой канале прибора(при периодической поверке прибора);

- измеряют смещение нуля прибора;

- имитируют поток жидкости;

- измеряют на установке выходной сигнал прибора в поверяемых отметках;

- рассчитывают основную погрешность.

8.1.1 Проверка установки нуля прибора при заполненном водой каналеприбора

К первичному преобразователю прикрепляют заглушку и устанавливаютпреобразователь вертикально заглушенным отверстием вниз, после чего егозаполняют водопроводной водой.

Собирают схему соединений согласно штатному подключению прибора,приведенному в технической документации на прибор.

Прогревают прибор в течении двух часов.

Проводят многократные измерения установки нуля (не менее 20-25 раз) ивычисляют среднее арифметическое значение.

При наличии частотно-импульсного выхода подключают его к частотномувходу установки и фиксируют количество импульсов за время измерений не менее300 сек. Вычисляют среднее арифметическое значение нулевого расхода (Q"0").

При этом устанавливают, что показания прибора при неподвижной жидкостисоответствуют пулевому значению с приведенной погрешностью прибора,составляющей 0,1-0,2 от основной погрешности поверяемого прибора. В противномслучае проводят подстройку нуля.

Если в поверяемом приборе нет возможности измерений отклонения от нуля вотрицательную сторону, то проверку установки нуля прибора при заполненном водойканале осуществляют по методике, изложенной в настоящем пункте с применениемнештатного (тестового) измерительного устройства с известным коэффициентомпередачи и смещением нуля в положительную сторону.

При неизвестном коэффициенте передачи (К"0"изм.устр.)и смещении нуля (Q"0"изм.устр.)измерительного устройства эти параметры определяют согласно п.8.1.2.

Смещение нуля первичного преобразователя расхода при заполненном водойканале прибора вычисляют но формуле

Qcм."0"преp. = (Q"0" - Q"0"изм.устр.)(Кизм.уст"0"изм.устр.),                             (11)

где Кизм.уст - коэффициент передачи штатного измерительногоустройства поверяемого прибора;

К"0"изм.устр - коэффициент передачи нештатного(тестового) измерительного устройства.

Разность между полученным значением нуля преобразователя расхода изначением нуля поверяемого прибора, полученным по п.8.1.2, не должна превышатьпредела допускаемой погрешности поверяемого прибора.

Проверку нуля с заполненным водой трубопроводом для приборов спреобразователями скорости не проводят.

8.1.2 Измерения смещения нуля прибора

Собирают схему в соответствии с приложением Д или приложением Е ипрогревают прибор током питания в течении двух часов.

Далее выбирают Сенсор в соответствии с типоразмером первичногопреобразователя и устанавливают его согласно п. 7.1.

Фиксируют не менее десяти показаний прибора и вычисляют их среднееарифметическое значение. При наличии частотно-импульсного выхода поверяемогоприбора фиксируют количество импульсов за время измерений не менее 180 с дляконкретного значения расхода (значение расхода выбирают в соответствии снормативными документами на методику поверки поверяемого прибора). Этиизмерения выполняются под управлением программы РОТОKТ,пункт меню "ПОВЕРКА", далее все операции поверки выполняют всоответствии с указаниями программы.

По окончании сбора и обработки измерений на экране высвечиваетсязначение смещения нуля и коэффициент передачи. В ответ на запрос программывводят знак смещения нуля, используя информацию с табло прибора.

8.1.3 Имитация потока жидкости в полуавтоматизированном режиме работыустановки

8.1.3.1 Вызывают программу Du-Q0.exe (DPu-Q0.exe) и в диалоговом режиме сообщают данные о режимеизмерений.

В наборе данных "НОМЕР ПРИБОРА.res."снимают значения коэффициента передачи установки и сопротивления магазина Rм.

8.1.3.2 Для типоразмеров приборов с Ду £80 определяют поправку на неточность установки ПМП-С. Для этого вызываютпрограмму "TESTBm.exe.",вводят значение коэффициента передачи и устанавливают необходимое сопротивлениемагазина Rм. Затем по командам программыизменяют положение ПМП-С или положение расходомера. По результатам работыпрограммы вычисляют поправочный коэффициент k, накоторый умножают коэффициент передачи, чтобы проводить измерения при последнемположении Сенсора.

8.1.3.3 Для приборов с двумя или тремя преобразователями скоростиопределяют поправку на разброс характеристик магнитного поля преобразователейскорости.

Для этого вызывают программу "TESTBPm.exe.", вводят значение коэффициента передачи иустанавливают необходимое сопротивление магазина Rм.Устанавливают Сенсор на первом преобразователе скорости, затем по командампрограммы устанавливают Сенсор на второй и третий преобразователи скорости. Порезультатам программы вычисляют поправочный коэффициент k,на который умножают коэффициент передачи для проведения измерений при последнемположении Сенсора.

8.1.3.4 Вызывают программу "TESTB.exe" ("TESTBP.exe") и в диалоговом режиме сообщают данные о режимеизмерений.

Далее последовательно задают значения передаточных коэффициентов Р,соответствующие поверяемым точкам. При этом для Ду > 80 коэффициенты Р равныкоэффициентам К, рассчитываемым программой Du-Q0.exe. Для Ду £ 80 коэффициенты P= kК.

Поверяемые отметки выбирают в соответствии с технической документацией иНД на методику поверки конкретного типа прибора. На каждой поверяемой отметкевыполняют по три измерения и вычисляют погрешность измерений по п. 8.1.6.

При наличии частотно-импульсного выхода поверяемого прибора фиксируютколичество импульсов за время измерений не менее 180 с для конкретного значениярасхода (значение расхода выбирают в соответствии с НД на методику поверкиповеряемого прибора).

При необходимости поверку проводят на любых других отметках.

8.1.4 Имитация потока жидкости при автоматизированном режиме работыустановки

Имитацию потока жидкости при автоматизированном режиме работы установкипроводят под управлением программы РОТОKТ.

Программа последовательно имитирует значения расходов на уровне 30%, 60%и 90% или 5%, 10%, 50%, 90% от диапазона измерений. Программа допускаетпроведение поверки на других точках диапазона измерений.

Поверяемые отметки выбирают в соответствии с технической документацией иНД на методику поверки конкретного типа прибора.

По каналам 0-5 мА и 4-20 мА и частотному каналу прием выходного сигналапроводится автоматически. Возможен ручной ввод выходных сигналов прибора,которые измеряют соответствующими измерительными приборами.

В каждой поверяемой отметке фиксируют по пять показаний выходногосигнала и вводят их в ПЭВМ.

При наличии частотно-импульсного выхода поверяемого прибора фиксируютколичество импульсов за время измерений не менее 180 с для конкретного значениярасхода (значение расхода выбирают в соответствии с НД на методику поверкиповеряемого прибора).

При ручном вводе осуществляют контроль введенных значений. При этом вокне "Помощь" высвечивается подсказка: "Значение в диапазоне от0 до номинального". Если ошибочно введено неверное показание, то показаниевводят повторно.

При необходимости поверку проводят на любых других отметках.

8.1.5 Расчет относительной погрешности в поверяемых отметках проводят поформуле

,                                                       (12)

где Aф - фактическое значениевыходного сигнала в поверяемых отметках;

Ар - расчетное значение выходного сигнала прибора вповеряемых отметках;

А0 - начальное значение выходного сигнала для данногодиапазона выходного сигнала преобразователей.

Расчет приведенной погрешности в поверяемых отметках проводят по формуле

,                                                     (13)

где Аmax - максимальное значениевыходного сигнала для данного диапазона выходного сигнала преобразователей.

8.1.6 Расчет основной погрешности по объемному расходу приборов спреобразователями скорости (например, Пульс) проводят при условии, что имеетсявозможность измерить геометрические размеры участка трубы, на которомпредполагается установить прибор.

Погрешность преобразователя по объемному расходу gq вычисляют по формуле

,                                                    (14)

где g - погрешность, %,вычисленная по формуле (12 ) или ( 13 );

ds - погрешность определения площади поперечного сеченияканала, %,

da - погрешность определения коэффициента av; (da= 1,0% для осесимметричного потока в цилиндрическом трубопроводе). Коэффициент av заложенв программе.

Погрешность определения площади сечения канала зависит от применяемогометода измерений, погрешностей средств измерений и состояния измерительногоучастка трубопровода (эллиптичности трубы, неровности поверхности стенок и т.п.). Поэтому погрешность ds определяют для каждого конкретного случая отдельно.

Погрешность ds определяют по формуле

ds = 2dD·100%,                                                       (15)

где dD=  -погрешность измерений внутреннего диаметра.

Погрешность dD зависит от метода измерений внутреннего диаметраканала.

При применении нутромера для цилиндрического канала

,                                                 (16)

где Lн - размер базы нутромера, м;

Di - показания по индикатору нутромера, м.

При применении метода опоясывания погрешность dD вычисляют по формуле

,                                         (17)

где dp- погрешность определения периметра трубы (dp = 0,3 %),

 -среднее значение толщины трубы в измеряемых точках, м.

Погрешность dp определяют непостоянством усилия натяжения и трения,а также погрешностью отсчета по рулетке.

8.1.7 Пределы допускаемой погрешности поверяемых приборов по объемномурасходу не должны превышать значений, приведенных в технической документации наприбор.

8.2 Определение погрешности прибора в режиме измерений объема

8.2.1 Относительную погрешность приборов при измерениях объемаопределяют по формуле

,                                                           (18)

где А - показания прибора, м3 (л);

V = Qt, -расчетное значение объема, м3(л);

Q - значение объемного расхода на поверяемойотметке;

t - время, измеренноесекундомером-таймером.

Поверяемые отметки, число измерений и время t выбирают в соответствии с ТО, технической документацией и НДна методику поверки конкретного прибора.

8.2.2 Пределы допускаемой погрешности поверяемых счетчиков-расходомерови теплосчетчиков по объему не должны превышать значений, приведенных втехнической документации на прибор.

Результаты расчета погрешности преобразователя расхода, расходомера,счетчика-расходомера, теплосчетчика по объемному расходу и объему заносят в протоколпо произвольной форме.

8.2.3 Если в ходе работы программы на панели прибора появляласьдиагностика ошибок, проверяют прибор и схему подключения и вновь проводятповерку прибора в режиме измерений объема.

8.3 Определение погрешности теплосчетчика в режиме измерений тепловойэнергии

8.3.1. Основную погрешность теплосчетчика при измерениях тепловойэнергии определяют в соответствии с документацией на прибор. В п.п. 8.3.2-8.3.7приведен пример определения погрешности на приборах типа РОСТ.

8.3.2 Основную погрешность теплосчетчика при измерениях тепловой энергииопределяют при значениях расхода Q, температуры горячейводы в прямом трубопроводе T1 ,температуры вобратном трубопроводе Т2, которые выбирают в соответствии стехнической документацией на прибор. Рекомендуемые точки диапазона измеренийрасхода и температуры, при которых проводят определение погрешности, приведеныв таблице 2.

 

Таблица 2

 

Объемный расход, % от верхнего предела измерений расхода

Температура T1 в прямом трубопроводе, °С

Температура Т2 в обратном трубопроводе, °С

5

150

135

5

150

30

10

150

135

50

150

135

90

150

135

10

150

100

50

150

100

90

150

100

10

150

30

50

150

30

90

150

30

 

Вычисление тепловой энергии проводят при значениях расхода, в течениевремени t не менее 200 с. Рекомендуемоевремя измерений сообщается программой.

8.3.3 Имитируемые значения температуры в прямом и обратном трубопроводахустанавливают на магазинах сопротивлений R1 и R2 (приложение Д) в соответствии с градуировочнойхарактеристикой термопреобразователей сопротивления КТСПР, равными значениям,приведенным в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Температура T1

в прямом трубопроводе, °С

Температура Т2

в обратном трубопроводе, °С

Значения сопротивлений, Ом

Kt, МДж/Км3 при расходе:

для Т1

для Т2

в прямом

трубопроводе

в обратном

трубопроводе

R1

R2

150

135

158,22

152,52

3,9333

3,9913

150

100

158,22

139,10

3,9018

4,0779

150

30

158,22

111,86

3,8663

4,1992

 

8.3.4 Основную погрешность теплосчетчика при измерениях тепловой энергииопределяют по формуле

,                                                 (19)

где А - количество теплоты, зарегистрированное цифровым отсчетнымустройством теплосчетчика за время т, ГДж или МДж (Гкал);

dТ - паспортноезначение основной погрешности термопреобразователя;

W - расчетное значение тепловой энергии,вычисленное по формуле

W = V Kt(T1 - Т2),                                                       (20)

где V - объем измеряемой среды, прошедшей черезпервичный преобразователь за время t;

Kt - тепловой коэффициент, приведенный в таблице3.

8.3.5 Пределы допускаемой погрешности теплосчетчиков по тепловой энергиине должны превышать значений, приведенных в технической документации на прибор.

8.3.6 При поверке теплосчетчиков предусмотрена возможность проводитьодновременно поверку в режиме измерений объема и тепловой энергии, посколькуизмерения проводятся в тех же контрольных точках.

По запросу программы в автоматизированном режиме задают значениятемпературы в прямом и обратном каналах трубопровода. Для этого на магазинахсопротивления устанавливают необходимые значения в соответствии с таблицей 3.

Если в ходе работы программы на панели прибора появлялась диагностикаошибок, проверяют прибор и схему подключения и вновь проводят поверку прибора врежиме измерений количества теплоты.

8.3.7 При положительных результатах поверки переходят к пункту меню" Протокол "и программа начинает формирование протокола поверки.

Форма протокола приведена в приложении М для теплосчетчика (длярасходомера и счетчика-расходомера - в приложениях Н и П соответственно).Протокол может быть заполнен вручную.

8.4 Определение погрешности прибора в режиме измерений объемного расходапри поэлементной поверке

Определение основной погрешности прибора при измерениях объемногорасхода проводят в следующем порядке:

- определяют коэффициент преобразования первичного преобразователя;

- проверяют установку нуля прибора при заполненном водой канале прибора(при периодической поверке прибора) по п. 8.1.1;

- измеряют смещение нуля прибора по п.8.1.2;

- имитируют поток жидкости;

- измеряют на установке выходной сигнал прибора в поверяемых отметках;

- рассчитывают основную погрешность по п.п. 8.1.5-8.1.7, 8.2, 8.3,8.4.3.

8.4.1 Определение коэффициента преобразования первичного преобразователяKр.

Выбирают преобразователь магнитного поля (Сенсор) и устанавливают его впервичном преобразователе и включают установку согласно п.7.1.

Собирают схему в соответствии с приложением Р.

Запускают программу РОТОKТ, выбирают пункт меню«KOEF» и в диалоговом режиме выполняют указанияпрограммы.

Значение коэффициента первичного преобразователя сообщается на дисплееПЭВМ.

8.4.2 Расчет погрешности измерения коэффициента преобразованияпервичного преобразователя Kр проводят поформуле

,                                                      (21)

где Kрф - фактическое значение Kр;

Kрп - значение Kр,записанное в паспорте на прибор.

8.4.3 Поверка прибора.

Собирают схему в соответствии с приложением С, прогревают прибор неменее одного часа.

Имитацию потока жидкости проводят под управлением программы РОТОKТ, TESTIU.exe.

Поверяемые отметки выбирают в соответствии с технической документацией иНД на методику поверки конкретного типа прибора.

По каналам 0-5 мА и 4-20 мА, частотному каналу и каналу RS232 (RS485) прием сигналовпроводится автоматически. Возможен ручной ввод выходных сигналов прибора,которые измеряют соответствующими измерительными приборами.

В каждой поверяемой отметке фиксируют по пять показаний выходногосигнала и вводят их в ПЭВМ.

При наличии частотно-импульсного выхода поверяемого прибора фиксируютколичество импульсов за время измерений не менее 180 с для конкретного значениярасхода (значение расхода выбирают в соответствии с НД на методику поверкиповеряемого прибора).

При ручном вводе осуществляют контроль введенных значений. При этом вокне "Помощь" высвечивается подсказка: "Значение в диапазоне от0 до номинального". Если ошибочно введено неверное показание, то показаниевводят повторно.

При необходимости поверку проводят на любых других отметках.

Расчет относительной погрешности выполняют по п.8.1.5.

 

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

 

9.1 При положительных результатах поверки теплосчетчиков, расходомеров исчетчиков-расходомеров в паспорт на прибор вносят запись о результатах поверкии на подпись поверителя, проводившего поверку, наносят оттиск поверительногоклейма по ПР 50.2.007.

9.2 Пломбы с оттиском поверительного клейма ставят в местах,препятствующих доступу к регулирующим устройствам прибора, в соответствии стребованиями технической документации.

9.3 При отрицательных результатах поверки в паспорт вносят запись онепригодности прибора, поверительное клеймо гасят, пломбы снимают, а приборнаправляют в ремонт с последующим предъявлением на повторную поверку.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

 

СХЕМА ТЕСТИРОВАНИЯ УСТАНОВКИ

 


ПРИЛОЖЕНИЕБ

 

ПОВЕРКАПО ОПОРНОМУ СИГНАЛУ РАСХОДОМЕРА

 

Большинство электромагнитных расходомеров и теплосчетчиков имеют опорныекалиброванные сигналы (ОКС), предназначенные для технологической настройкиизмерительных устройств. Обычно ОКС формируют с помощью стабильного низкоомногорезистора (величиной порядка 1 Ома), включенного в цепь тока питания индуктора.Потенциальные клеммы ОКС, как правило, выведены на внешнюю клеммную колодкуизмерительного устройства. Поскольку ОКС повторяет временную характеристикутока питания индуктора, а, следовательно, и магнитного поля, его можноиспользовать для формирования сигнала, имитирующего сигнал, возбуждаемый наэлектродах первичного преобразователя расхода, т.е. ОКС можно использовать дляповерки расходомера и теплосчетчика, в том числе двух и трехканальных.

Электрическая схема подключения ОКС для поверки расходомера приведена нарисунке Б.2. Схема соединений при поверке двухканального прибора приведена нарисунке Б.3.

В электрической схеме используют два сопротивления rи R01, причем в качестве rрекомендуется применять эталонное (образцовое) сопротивление типа Р-321,величиной 1 Ом, с него снимают имитируемый сигнал на вход измерительногоустройства, a R01- магазин сопротивлений, с помощью которого проводят изменение имитируемогосигнала в зависимости от задаваемого расхода. Зависимость между сопротивлениямиr, R01 и величинойзадаваемого расхода Q определяется выражением

,                                                    (Б1)

где Koks3/час] -отношение напряжения ОКС к напряжению на электродах первичного преобразователярасхода, вызванному потоком жидкости, соответствующим 1 м3/час, Q0 - величина смещения нуля прибора, Roks - величина сопротивления ОКС, (указана впаспорте на прибор). Для расчета величины R01по формуле (Б1) значение Roks достаточнознать с погрешностью порядка (5-10)%.

Коэффициент Koks определяют с помощьюустановки «Поток-Т» по следующей методике:

- проверяют цепь электродов первичного преобразователя согласно п.6.3;

- проверяют сопротивление изоляции электродов согласно п. 6.4;

- проверяют сопротивление изоляции цепей питания первичногопреобразователя согласно п. 6.5;

- измеряют внутренний диаметр и расстояние между электродами первичногопреобразователя расхода согласно п. 6.6 или соответствующие геометрическиепараметры преобразователя скорости согласно п. 6.7;

-организуют файл с результатами измерений геометрических параметров;

- собирают схему подключения прибора к установке в соответствии с рисункомБ.1;

- устанавливают преобразователь магнитного поля ПМП-С согласнотребованиям, изложенным в разделе 7;

-прогревают приборы током питания не менее двух часов;

-запускают программу Poverka.exe;

-выполняют указания программы, сообщаемые в диалоговом режиме.

Программа сообщает значение коэффициента Koks3/час].

Затем согласно указаниям программы собирают электрическую схему (рисунокБ.2), прогревают током питания в течение не менее 0,5 часа и определяютсмещение нуля по табло прибора. По запросу программы сообщают пять значенийсмещения нуля прибора с учетом знака.

У некоторых типов приборов на табло не сообщается смещение нуля вотрицательную сторону. Для этого случая предусмотрено два способа определенияотрицательного смещения нуля прибора.

Первый способ осуществим при приеме унифицированного выходного сигналаустановкой Поток-Т. Программа в диалоговом режиме предлагает задать несколькозначений расхода. По результатам измерений выходных сигналов методомаппроксимации линейной зависимостью вычисляется смещение нуля прибора - Q0, которое сообщается.

Другой способ предусматривает смещение нуля прибора в положительнуюсторону с помощью магазина сопротивлений. Он состоит в следующем:

- размыкают одну из клемм магазина сопротивлений, при этом, если на таблонуль прибора смещен по шкале (в положительную сторону), то по запросу программысообщают значение смещения нуля в единицах расхода [м3/час];

- если нуль «зашкаливает», то восстанавливают схему соединений (рисунокБ.2), т.е. подсоединяют магазин сопротивлений R01и подбирают значение сопротивления магазина такой величины, при которойдостигается отсутствие смещения нуля прибора или он оказывается смещенным вположительную сторону на величину Qsm неболее 2%.

Величину сопротивления магазина (R01)и значение нуля прибора в диалоговом режиме сообщают программе. При этомвеличину смещения нуля вычисляют по формуле

.                                                 (Б2)

Определение погрешности прибора проводят в соответствии с разделом 8настоящей рекомендации. Конечной операцией является проверка нуля прибора призаполненном водой преобразователе расхода.

Если в паспорте на прибор не указана величина Roks,то ее можно измерить по следующей методике.

Вызывают программу Poverka.exe.Согласно меню программы выбирают нужную позицию. Собирают электрическую схемупо рисунку Б.4, далее в диалоговом режиме выполняют указания программы, врезультате которых определяют коэффициент преобразования первичногопреобразователя Kр [ м3/час·Ом].

Затем программа выполняет вычисление Roksпо формуле

[Ом]                                                          (Б3)

и сообщаетзначения Kр [ м3/час·Ом] и Roks [Ом].

Используя опорный сигнал, можно проводить поверку комплекта прибора бездемонтажа с трубопровода первичного преобразователя расхода. Кроме того, можнопроводить поверку комплекта прибора с двумя или более числом каналов измеренийрасхода.

 

Рисунок Б.1 — Схема, нормирования опорного напряжения

 

Рисунок Б. 2 — Электрическая схема подключения теплосчетчикас одним каналом

при поверке от источника опорного напряжения

 

Рисунок Б.3 - Электрическая схема подключения теплосчетчика сдвумя каналами

при поверке от источника опорного напряжения

 

Рисунок Б.4 - Схема, измерений коэффициента преобразованияпервичного преобразователя

 


ПРИЛОЖЕНИЕ В

 

Схема расположения мест "А" при измеренияхтолщины преобразователя Д

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕГ

 

СХЕМА УСТАНОВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СКОРОСТИ НА ТРУБЕ

 

 

ho - расстояние от торцевой части ПС до егофланца;

h - расстояние между верхнейповерхностью прокладки и кромкой внутренней поверхности трубы;

hv - величина выступания ПС внутрь канала;

1- преобразователь скорости (ПС);

2- уплотнительная прокладка;

3- насадка;

4- труба;

5- электроды.

 


ПРИЛОЖЕНИЕ Д

 

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ УСТАНОВКИ ПРИ ПОВЕРКЕ ПРИБОРА

 


ПРИЛОЖЕНИЕ Е

 

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ К УСТАНОВКЕ ПРИБОРА

С ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯМИ СКОРОСТИ (ПС)

 


ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

 

УСТАНОВКА СЕНСОРА ПМП-С В ТРУБЕ ПЕРВИЧНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

 


ПРИЛОЖЕНИЕИ

 

УСТАНОВКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СКОРОСТИ НА СЕНСОРЕ ПМП-ПС

 

 

1 — преобразователь магнитного поля - СЕНСОР ПМП-ПС;

2 — преобразователь скорости электромагнитный ПУЛЬС


ПРИЛОЖЕНИЕ К

 

УСТАНОВКА СЕНСОРА ПМП-3Э, -ПС1, -ПС2, -ПС3 НАПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕ СКОРОСТИ

 

 

1 - Сенсор;

2 - преобразователь скорости.


ПРИЛОЖЕНИЕ Л

 

УСТАНОВКА СЕНСОРА ПМП-ПС6 НА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕ СКОРОСТИ ПС-6

 

 

1 — преобразователь магнитного поля Сенсор ПС — 6;

2 - преобразователь скорости ПС-6.


ПРИЛОЖЕНИЕ М

 

ПРОТОКОЛ

ПОВЕРКИ ТЕПЛОСЧЕТЧИКА

 

Тип прибора ____________________ Заводской №_____________________

Верхний предел преобразования расхода жидкости ________________м3/час

Преобразователь расхода устанавливают в прямом (обратном) трубопроводе

Измерения тепловой энергии в ГДж (Гкал)

Диапазон выходного сигнала________________________________________

Коэффициент преобразования первичного преобразователя Kр= _________;

Поверочная установка «Поток -_____» №_____________

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

 

Сопротивление изоляции электродов первичного преобразователя____________________

Сопротивление изоляции цепи питаниятеплосчетчика______________________________

Поверка теплосчетчика при измерениях объемного расхода:

максимальная погрешность ________ %.

Прибор ______________ годен (не годен) к эксплуатации в режиме измеренийобъемного расхода

Поверка теплосчетчика при измерениях объема:

максимальная погрешность ________ %.

Прибор _______________годен (не годен) к эксплуатации в режиме измеренийобъема.

Поверка теплосчетчика при измерениях тепловой энергии:

максимальная погрешность ________ %.

Прибор _______________годен (не годен) к эксплуатации в режиме измеренийтепловой энергии.

 

ПОВЕРИТЕЛЬ ______________________   ______________________________

подпись                                    И. О. Фамилия

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Н

 

ПРОТОКОЛ

ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРА

 

Тип прибора ___________________ Заводской №_____________________

Верхний предел преобразования расхода______________________ м3/час,

Диапазон выходного сигнала______________________________________

 

Поверочная установка «Поток-_____» №____________________________

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

 

Сопротивление изоляции электродов первичногопреобразователя_____________________

Сопротивление изоляции цепи питания первичногопреобразователя___________________

Определение основной погрешности прибора:

максимальная погрешность _______________%.

Коэффициент преобразования первичного преобразователя Kр= __________;

 

Расходомер __________________годен (не годен) к эксплуатации.

 

ПОВЕРИТЕЛЬ _____________________   ________________________________

подпись                                       И. О. Фамилия


ПРИЛОЖЕНИЕ П

 

ПРОТОКОЛ

ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКА-РАСХОДОМЕРА

 

Тип прибора__________________ Заводской №________________________

Верхний предел преобразования объемного расхода_______________м3/час

Диапазон выходного сигнала_______________________________________

Коэффициент преобразования первичного преобразователя Kр= _________;

Поверочная установка «Поток-______» №____________________________

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

 

Сопротивление изоляции электродов первичногопреобразователя____________________

Сопротивление изоляции цепи питаниясчетчика-расходомера_______________________

Поверка первичного преобразователя:

величина коэффициента преобразования первичного преобразователя Kр = _______;

погрешность измерений Kр____________%.

Поверка счетчика-расходомера при измерениях объемного расхода:

максимальная погрешность ____________%.

Счетчик-расходомер _________________ годен (не годен) к эксплуатации врежиме измерений объемного расхода.

Поверка счетчика-расходомера в режиме измерений объема:

максимальная погрешность _____________%.

Счетчик-расходомер _________________ годен (не годен) к эксплуатации врежиме измерений объема.

 

ПОВЕРИТЕЛЬ _____________________ __________________________________

подпись                                         И. О. Фамилия


ПРИЛОЖЕНИЕ Р

 

Схема подключения согласующего блока СБ при определениикоэффициента преобразования первичного преобразователя ПП

 


ПРИЛОЖЕНИЕ С

 

Схема подключения установки Поток-Т при поверке прибора

с согласующим блоком СБ

 


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: