Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

МИ 2625-2000
ГСИ. Материалы цементные. Методика выполнения измерений водонепроницаемости ускоренным методом

МИ 2625-2000. ГСИ. Материалы цементные. Методика выполнения измерений водонепроницаемости ускоренным методом

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙЦЕНТР

«ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВ АТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ И РАДИОТЕХНИЧЕСКИХИЗМЕРЕНИЙ»

ГОССТАНДАРТА РОССИИ

 

РЕКОМЕНДАЦИЯ

 

ГСИ. Материалы цементные.

Методика выполнения измеренийводонепроницаемости ускоренным методом.

 

МИ 2625-2000

 

Т 86.2

 

Вводится со дня регистрации

 

 

Предисловие

 

1 Разработана отделом метрологии встроительстве Государственного научного метрологического центра ГП ВНИИФТРИГосстандарта России.

 

Исполнители: А.И. Марков, М.П. Польяникова

 

2 Метрологическая экспертиза проведенаОтделом общих и теоретических проблем метрологии ГП ВНИИФТРИ

 

3 Утверждена ГП ВНИИФТРИ «23» ноября 2000г.

 

4 Зарегистрирована ВНИИМС «4» декабря 2000г.

 

5 Введена впервые

 

 

1 Область применения

 

Настоящая рекомендация распространяется навсе виды бетонов на цементных вяжущих материалов кроме легкого, ячеистого ибетонов с гидрофобизирующими добавками и устанавливает методику ускоренногоопределения их водонепроницаемости.

Рекомендация предназначена для контроляводонепроницаемости, определения (корректировки) составов бетонов с заданнойводонепроницаемостью, проводимых испытательными лабораториями строительныхорганизаций и предприятий.

Рекомендация разработана в развитие идополнение ГОСТ 12730.5 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости» и СНиП2.03.11 «Бетоны. Защита от коррозии», а также МИ 1353 «Рекомендации. ГСИ.Материалы цементные. Методика выполнения измерений при определениихарактеристик на дифференциальных контрактометрах».

 

2 Нормы погрешности

 

Методика обеспечивает определениеводонепроницаемости Рiс погрешностью, не превышающей 10 % и 15 % при испытаниях бетона,соответственно, с известным и неизвестным составом. В методике имеетсязначительное количество расчетных зависимостей. В целях недопущения накоплениядополнительной погрешности от расчетов, рекомендуется расчеты завершать навтором знаке после запятой с округлением второго знака по общепринятымправилам.

 

3 Средства измерения, испытаний ивспомогательные устройства, материалы

  

3.1. При определении водонепроницаемостибетона применяют средства измерений, испытаний, вспомогательные устройства иматериалы, указанные в таблице 1.

 

Таблица 1

 

№ п/п

Наименование средств измерений, устройств и материалов

Тип, нормативно-технические характеристики

1

2

3

1.

Переносной контрактометр КД-07

Объем пробы 500 см3, предел допустимой погрешности измерений контракции не более 1,5 % по ГОСТ 10060.4

2.

Весы лабораторные

Верхний предел взвешивания не более 5 кг, погрешность взвешивания не более 0,1 г по ГОСТ 24104

3.

Электрошкаф сушильный

Температура нагрева до 105 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допустимой погрешности 5 °С

4.

Пресс и приспособления для испытаний бетонных образцов на раскалывание

Усилие сжатия не менее 100 кН по ГОСТ 10180

5.

Смазка

Парафин по ГОСТ 23683 или ТУ 6-093637, парафины «ВИСТИ» (лыжная мазь) по ТУ 62-7556

6.

Ванна для насыщения бетонных образцов

Высота ванны и площадь ее днища должны быть достаточными для водонасыщения сухих половинок образцов с погружением их в воду на глубину не менее 20 мм (без учета диаметра прокладок)

7.

Прокладки под образцы в ванне

2 шт. длиной по 150 мм, диаметром 20 мм, материал - текстолит, эбонит, пластмасса

8.

Вода

По ГОСТ 23732

9.

Секундомер

Цена деления 1 с, уход за сутки не более 30 с

10.

Проволочная щетка и ветошь

 

11.

Рукавицы

Материал - брезент

 

4 Порядок подготовки к проведениюиспытаний

 

Для испытаний бетона наводонепроницаемость используют либо образцы-кубы, либо образцы-цилиндры, в т.ч.керны.

Образцы-кубы (с размером ребра 70, 100,150 мм) предпочтительны для заводской технологии и монолитного бетонирования, аобразцы-цилиндры (диаметром от 70 до 150 мм) предпочтительны для оценкиводонепроницаемости бетона в эксплуатируемых объектах (аэродромы, дороги, эстакады,мосты, гидросооружения и др.) с отбором из них кернов.

4.1. Образцы из бетона известного составав количестве трех штук изготавливают и хранят в соответствии с требованиямиГОСТ 10180, ГОСТ 5802 и ГОСТ 12730.0.

Если состав бетона неизвестен, то количествообразцов должно быть четыре штуки.

4.2. Образцы-цилиндры отбирают из объектовв количестве четырех штук и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 28570.

4.3. Перед испытаниями три образцараскалывают по ГОСТ 10180 на две части (пробы). Если состав бетона неизвестенили используют образцы-керны, то раскалыванию подлежит четыре образца. Приэтом, предварительно, определяют объем Vо и массу moчетвертого образца в воздушно-сухом состоянии.

4.4. Поверхности раскола шести половинокобразцов (проб) очищают острым предметом, например отверткой, а затемпроволочной щеткой от трещиноватых сколов. Взвешивают каждую пробу, помещаютвсе пробы в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре(105 ± 5) °С. Постоянной считают массу пробы, при которойрезультаты двух последовательных (через 4 часа) взвешиваний отличаются не болеечем на 0,1%.

Если состав бетона неизвестен, то пробы отчетвертого образца дробят на куски и отбирают из них имеющие ориентировочныйобъем 20 - 30 см3. Очищают их от сколов (см. выше), определяют ихсуммарную массу m в воздушно-сухом состоянии и затемкипятят в сосуде с водой в течение 5 ч. После кипячения сосуд охлаждают дотемпературы (20 ± 2) С°,извлекают из него куски, обтирают их влажной (отжатой) ветошью и взвешиваниемопределяют их суммарную массу mк. Затем высушивают куски до постоянноймассы mc в сушильном шкафу при температуре (105 ±5) °С. Погрешность взвешивания не должна бытьболее 0,1 г.

4.5. Каждую из шести половинок (п.4.4.) вгорячем состоянии обмазывают парафином только по боковым (по отношению кповерхности раскола в целой грани) граням и помещают для охлаждения в эксикаторили емкость с плотной крышкой. Обмазку проводят натиранием парафином всейгорячей поверхности боковых граней.

Примечание.

Если в качестве крупного заполнителя для бетонаприменяют плотный известняк (пористость не более 4 %), то парофинированиюподлежат и поверхности расколотых зерен заполнителя.

 

4.6. Определяют капиллярную пористость(отн.) растворной части бетона или мелкозернистого бетона в проектном возрастепо зависимостям

а) для образцов (кернов) из бетона сизвестным составом

,                                                (1)

где

Wi - объем воды затворения в 1 л уплотненнойбетонной смеси (раствора) образца за вычетом водоотделения (если оно имеетместо) в процессе уплотнения, см3;

Пi, Щi- массы заполнителей в 1 л уплотненной бетонной смеси (раствора) образца,соответственно мелкого и крупного, г (для мелкозернистого бетона Щi = 0);

b1, b2 – водопоглощение заполнителей, в долях отих массы за время перемешивания н уплотнения смеси, соответственно мелкого икрупного, см3/г (для заполнителей из плотных пород водопоглощение b1, b2 допускается принимать равным 0,01 см3/г);

gщ - истинная плотность крупного заполнителя, г/см3;

K5 - стехиометрический коэффициент текущей контракции, принимаемыйпо таблице 2, отн;

DV'i - удельная текущая контракция применяемого цемента к моментуиспытаний материала на водонепроницаемость, см3/г (значение DV'i определяют с помощью контрактометра по МИ 2486);

Ci - масса цемента в 1 л бетонной смеси, г;

 

Таблица 2

 

Тип цемента

Значения коэффициентов K3, K 5, K 6, отн.

K3

Значения истинной плотности цемента, г/см3

2,85

2,9

3,0

3,1

3,2

K5

K6

K5

K6

K5

K6

K5

K6

K5

K6

Алюминатный

2,2

-

-

-

-

-

-

-

-

4,5

2,8

БТЦ, ОБТЦ

2,6

-

-

-

-

-

-

5,2

3,2

5,1

3,1

Портландцемент

2,8

-

-

-

-

5,7

3,5

5,6

3,4

5,5

3,3

Пуццолановый, ШПЦ

3,3

6,8

4,2

6,8

4,1

6,7

4,1

6,6

4,0

-

-

 

б) для образцов (кернов) из бетона снеизвестным составом

,                                                  (2)

где

m, mо, mк, mc, Vo - характеристики пробы от четвертогообразца (см п. 4.3 и 4.4.);

gw - плотность воды (при 20 °С принимают 1г/см3);

D - коэффициент, отражающий относительныйобъем микропор в бетоне (для бетона с крупным заполнителем находят по табл. 3,а для мелкозернистого - по табл. 4), отн;

f - коэффициент, отражающий отношениеобъема бетона к объему его растворной части (для мелкозернистого бетона вформуле 2 значение f = 1), значенияf10 для бетона при осадке конуса бетонной смеси равном 10 смнаходят по табл. 5, а для других осадок конуса (ОК) - рассчитывают по формуле

f = (10 - ОK)0,02 + f10 .                                              (3)

 

Таблица 3

 

Проемная марка бетона, МПа

15

20

30

40

50

60

Значение коэффициента D, отн

0,03

0,04

0,05

0,06

0,075

0,09

 

Таблица 4

 

Проектная марка мелкозернистого бетона, МПа

-

15

20

30

40

50

Значение коэффициента D, отн.

-

0,045

0,06

0,075

0,09

0,11

 

Примечание.

1. Если известно, что бетон приготовлен сприменением суперпластификатора, то приведенные в табл. 3 и 4 значения D уменьшают соответственно на 0,01 и 0,02.

2. При прочности бетона, находящейся впромежутке между табличными данными, коэффициент D находят интерполяцией.

 

Таблица 5

 

Проектная марка бетона, МПа

15

20

30

40

50

60

Значение коэффициента f,отн

1,78

1,76

1,72

1,67

1,63

1,6

 

Примечание.

Если известно, что бетон приготавливался ссуперпластификатором, то приведенные в таблице значения f умножают на 1,03.

 

5 Порядок проведения измерений

 

5.1. Взвешивают все шесть, остывших дотемпературы (20 ± 2) °С, проб с парафинированными гранями. Массу mci проб определяют с погрешностью не более0,1 г.

5.2. Каждую из проб погружают поверхностьюраскола в ванну с водой, где их выдерживают на прокладках вначале 1 мин ивзвешивают на воздухе, а затем 4 мин и снова взвешивают и, таким образом,определяют массы проб mв1i, и mв5i, т.е. их массы после водонасыщения соответственно за 1 и 5 мин.Перед взвешиванием с увлажненных поверхностей проб снимают капли воды ипленочную воду прикосновением влажной ветошью(предварительно смоченной иотжатой). При этом на поверхности раскола не должны наблюдаться отблески отпленочной воды.

Примечания.

1. Для обеспечения смачивания углублений наповерхности раскола, пробу, покачивая погружают в воду.

2. Допускается определение масс тв1 и тв5 методом непрерывного,гидростатического взвешивания пробы по истечении 1 и 5 мин при условии, чтопогрешность взвешивания не должна превышать 0,1 г.

3. Вадонасыщение каждой пробы проводятпоочередно.

 

5.3. Вычисляют средние арифметическиезначения разности масс проб водонасыщенных mвji, и высушенных тсi для 1 и 5 мин по зависимости

,                                                         (4)

где

j - численное значение времениводонасыщения 1 или 5 мин;

i - номер пробы (1 ¸ 6).

5.4. Вычисляют n - показатель степени, аппроксимирующей кинетику капиллярноговодонасыщения функции по зависимости

5.5. Определяют объем воды DVк1, поглощенной капиллярами за 1 мин, см3, при известномсоставе бетона, по зависимости

,                                  (6)

(значения коэффициентов K3 и K6 приведены в табл.2)

Определяют объем воды DVк1, поглощенной капиллярами за 1 мин, при неизвестном составебетона, по зависимости

.                                                    (7)

5.6. Вычисляют эквивалентное капиллярноедавление Pк (МПа) по зависимости

,                                                           (8)

где

А1 -константа, отражающая вязкость и поверхностное натяжение воды, длительностькапиллярного насыщения и площадь сечения через которое происходило капиллярноенасыщение (значения А1 приведены в табл. 6), МПасм6;

Пкi - капиллярная пористость растворной частибетона или мелкозернистого бетона (см. формулы 1, 2), отн:

Мi - параметр, вычисляемый по формулам, отн.

для бетона с крупным заполнителем Мi = 10 + (0,25 - Пкi) ·100,                                               (9)

для мелкозернистого бетона               Мi = 30 + (0,25 - Пкi) ·100,                                             (10)

f - коэффициент (см п. 4.6.) для бетона снеизвестным составом определяют по табл. 5, а при известном составе бетонавычисляют по зависимости

.                                                     (11)

 

5.7. Вычисляют объем капиллярных пор вматериале испытываемого образца по зависимости

,                                                        (12)

где

V - объем испытываемого образца, см3.

5.8. Вычисляют критерий l

,                                                    (13)

где

t' - относительное приведенное время, отн.

Значения t' приведеныв табл. 6. Для расчетов принимают те значения t', которыесоответствуют размерам испытываемых образцов.


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: