Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ГОСТ 8693-80
Трубы металлические. Метод испытания на бортование

ОбозначениеГОСТ 8693-80
Заглавие на русском языкеТрубы металлические. Метод испытания на бортование
Заглавие на английском языкеMetal pipes. Method of flange testing
Дата введения в действие01.07.1980
ОКС23.040.10; 77.040.10
Код КГСВ69
Код ОКСТУ1309
Индекс рубрикатора ГРНТИ5347
Аннотация (область применения)Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на бортование металлических бесшовных сварных труб с наружным диаметром D до 160 мм включительно с толщиной стенки не более 9,0 мм при температуре 20 (плюс 15 минус 10) град. С. Толщина стенки не должна превышать 10% от наружного диаметра трубы
Ключевые слова металлические бесшовные сварные трубы;   испытание на бортование;   отбор проб;   аппаратура;   
Вид стандартаСтандарты на методы контроля
Вид требованийДокумент имеет отметку *
Обозначение заменяемого(ых)ГОСТ 8693-58
Содержит требования: ISOISO 8494:1986
Содержит требования: СЭВСТ СЭВ 480-77
Нормативные ссылки на: ГОСТГОСТ 2.308-79; ГОСТ 6636-69; ГОСТ 8908-81; ГОСТ 9013-59; ГОСТ 2789-73
Документ внесен организацией СНГМинистерство металлургии СССР; ВНИИТИ
Управление Ростехрегулирования320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов
Технический комитет России357 - Стальные и чугунные трубы и баллоны
Разработчик МНДУкраина
Межгосударственный ТК7 (Украина) - Трубы стальные и баллоны
Дата последнего издания01.10.1998
Номер(а) изменении(й)переиздание с изм. 1; 2
Количество страниц (оригинала)4
Организация - РазработчикМинистерство металлургии СССР; ВНИИТИ
СтатусДействует

ГОСТ 8693-80
(ИСО 8494-86)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА БОРТОВАНИЕ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ВИНИТИ и Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.И. Гуляев, В.П. Сокуренко, И.В. Сербин, В.А. Экстеркина, А.Д. Малыш

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.80 № 1417

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 и ИСО 8494-86

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.308-79

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 6636-69

ГОСТ 8908-81

ГОСТ 9013-59

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1984 г. и ноябре 1989 г. (ИУС 3-85, 2-90)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Метод испытания на бортование

Metal pipes. Method of flange testing

ГОСТ
8693-80

(ИСО 8494-86)

Дата введения 01.07.80

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на бортование металлических бесшовных сварных труб с наружным диаметром D до 160 мм включительно с толщиной стенки не более 9,0 мм при температуре  °С. Толщина стенки не должна превышать 10 % от наружного диаметра трубы.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 и ИСО 8494-86.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. Для испытания отбирают образцы такой длины, при которой оставшийся после отбортовки цилиндрический участок образца будет не менее 0,5 D. Допускается проведение испытания непосредственно на трубе.

Плоскость реза должна быть перпендикулярна к продольной оси трубы (ГОСТ 2.308) с допускаемым отклонением не более 1,0 мм.

1.2. Образцы изготовляют таким образом, чтобы было исключено влияние способа отбора на свойства образца.

1.3. Торцы реза должны быть механически обработаны, без заусенцев. Кромки образца могут быть закруглены. Радиус закругления не более 1,0 мм (ГОСТ 6636).

1.4. Испытание образцов сварных труб допускается проводить после удаления внутреннего грата способами, исключающими изменение свойств материала образца.

1.5. Количество образцов для испытания устанавливается в нормативно-технической документации на трубы.

2.1. В случае возникновения разногласий в оценке качества угол конуса оправки b, применяемой для предварительной раздачи образца, должен быть 90 °.

Предельные отклонения конусности угла при отбортовке на 60 и 90 ° должны соответствовать 10-й степени точности по ГОСТ 8908.

2.2. Оправка для отбортовки должна иметь:

диаметр цилиндрического конца меньше внутреннего диаметра трубы на величину не более 1,0 мм;

диаметр плоского выступа, перпендикулярного оси оправки или под углом к ней, равный или превышающий заданный диаметр борта;

радиус галтели R, равный двукратной толщине стенки трубы, если не указаны другие требования в нормативно-технической документации на продукцию.

2.3. Рабочая поверхность оправок должна иметь твердость HRC не менее 50 (ГОСТ 9013), шероховатость Rz не более 20 мкм (ГОСТ 2789) и при испытании должна быть покрыта консистентной смазкой.

3.1. Испытание на бортование состоит в отбортовке конца (отрезка трубы) до образования фланца заданного диаметра Dи или получения величины отбортовки Х в процентах от внутреннего диаметра.

3.2. Испытание проводят плавной отбортовкой на 90 ° к образующей образца (черт. ), если не указан другой угол в нормативно-технической документации на продукцию.

Перед отбортовкой образец может подвергаться раздаче конусной оправкой до образования наружного диаметра, обеспечивающего получение заданного или определяемого диаметра борта (черт. ) с последующим отгибом края образца плоской поверхностью.

Черт. 1

Черт. 2

3.3. При испытании не допускается вращательное движение оправки или образца. В случае возникновения разногласий в оценке качества скорость внедрения оправки в образец не должна превышать 50 мм/мин.

4.1. Результаты испытаний определяют по величине максимального диаметра борта (Dи) после испытания, по величине отбортовки Х в процентах от внутреннего диаметра трубы (Dо) по формуле

.

4.2. Наружный диаметр образцов до испытания и диаметр борта после испытания измеряют с погрешностью не ниже 0,05 мм при диаметре трубы до 20 мм включительно и с погрешностью не ниже 0,1 мм при диаметре трубы свыше 20 мм.

4.3. Образец считают выдержавшим испытание, если после отбортовки в нем отсутствуют трещины или надрывы с металлическим блеском, видимые без применения увеличительных приборов.

4.4. В протоколе испытания указывают: материалы и размеры труб; полученные результаты.

СОДЕРЖАНИЕ

 




Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: