ГОСТ 21153.0-75
Породы горные. Отбор проб и общие требования к методам физических испытаний

 

ПОРОДЫ ГОРНЫЕ

ОТБОР ПРОБ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ ИСПЫТАНИЙ

 

ГОСТ 21153.0-75

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

 

Настоящий стандарт распространяется на твердые горные породы с коэффициентом крепости по Протодьяконову f не менее 0,5 (прочность при одноосном сжатии не менее 50-80 кг/см²) и устанавливает основные положения по отбору проб, перечень основного оборудования и общие требования к методам физических испытаний.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Пробы горных пород для физических испытаний отбирают в виде керна буровых скважин или кусков породы произвольной формы.

1.2. Количество керна или кусков, отбираемых в пробу, и их линейные размеры зависят от вида испытания породы и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

1.3. Место отбора проб горной породы определяют в зависимости от цели исследования ее свойств и указывают в сопроводительной документации.

 

 

Примечания:

1. Знак '*' означает, что количество кусков в пробе должно обеспечивать при ручном раскалывании выход материала крупностью 20-40 мм не менее 2 кг.

2. При отборе проб слоистых или с направленной трещиноватостью пород количество материала в пробе должно быть удвоено по сравнению с указанным в таблице; при отборе керна буровых скважин половину его по возможности выбуривают вдоль слоев или трещин, половину - перпендикулярно им.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Для продолжительного хранения или транспортирования пробы сразу после отбора заворачивают в марлю и покрывают водонепроницаемой пленкой, опуская в расплавленный парафин. Пробы гигроскопичных пород (каменная соль и т.п.) хранят в эксикаторе.

1.5. Помещения для хранения отобранных проб должны быть защищены от солнечных лучей и сквозняков и иметь температуру в пределах 10-12°С.

2. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для определения пределов прочности горных пород применяют следующее основное оборудование, инструменты и материалы:

установку колонкового бурения по СТ СЭВ 770-77, СТ СЭВ 771-77 или станок вертикально-сверлильный по ГОСТ 1227-79 или радиально-сверлильный по ГОСТ 1222-80, по мощности соответствующий прочности испытываемой породы, с твердосплавными по ГОСТ 11108-70 или алмазными коронками с внутренним диаметром от 40 до 100 мм для выбуривания образцов из проб горных пород;

машину камнерезную, снабженную отрезными алмазными кругами диаметром не менее 250 мм по ГОСТ 10110-78 для изготовления образцов;

стойку типа С-III по ГОСТ 10197-70 с индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 или многооборотным по ГОСТ 9696-75 для контроля параллельности поверхностей образцов горных пород;

пресс с гидравлическим приводом по ГОСТ 9753-75 или универсальную испытательную машину мощностью на 20-30% превышающей разрушающую силу - для испытания образцов;

эксикатор типа Э по ГОСТ 6371-73 для хранения проб гигроскопичных пород;

марлю медицинскую по ГОСТ 9412-77;

парафин нефтяной марки НВ 56-58 по ГОСТ 23683-79 для парафинирования проб горных пород;

угольник поверочный 90° типа и штангенциркуль по ГОСТ 166-80 для контроля параметров образцов горных пород.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Для испытания слоистых или с направленной трещиноватостью пород изготавливают отдельно два комплекта образцов: один с приложением нагрузки при испытании вдоль слоев или трещин, другой - перпендикулярно им.

3.2. Скорость нагружения образца при испытаниях выбирают в пределах 1-30 кг/см²с в зависимости от прочности породы.

3.3. Испытания образцов проводят в воздушно-сухом состоянии, а при возможности, в состоянии их естественной влажности. При испытании в состоянии естественной влажности пород, на прочность которых существенно влияет содержание в них влаги, этот показатель определяют путем сушки каждого испытанного образца при температуре 105-110°С до постоянной массы и фиксируют в протоколе испытаний.

3.4. Определение пределов прочности горных пород на сжатие, растяжение, изгиб и срез проводят не менее чем на десяти образцах.

За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов всех определений.