ГОСТ 3749-77
Угольники поверочные 90°. Технические условия
Обозначение | ГОСТ 3749-77 |
Заглавие на русском языке | Угольники поверочные 90°. Технические условия |
Заглавие на английском языке | Checking 90° squares. Specifications |
Дата введения в действие | 01.01.1978 |
ОКС | 17.040.30 |
Код ОКП | 393560 |
Код КГС | П54 |
Индекс рубрикатора ГРНТИ | 593129 |
Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90 град. размером до 1600 мм |
Вид стандарта | Стандарты на продукцию (услуги) |
Вид требований | Документ имеет отметку * |
Обозначение заменяемого(ых) | ГОСТ 3749-65 |
Нормативные ссылки на: ГОСТ | ГОСТ 2.601-95; ГОСТ 9.014-78; ГОСТ 801-78; ГОСТ 1435-99; ГОСТ 2789-73; ГОСТ 2999-75; ГОСТ 5950-73; ГОСТ 5959-2000; ГОСТ 9396-88; ГОСТ 13762-86; ГОСТ 15150-69 |
Нормативные ссылки на: Прочие | МИ 1799-87 |
Документ внесен организацией СНГ | Минстанкопром СССР |
Управление Ростехрегулирования | 530 - Отдел стандартизации и сертификации информационных технологий, продукции электротехники и приборостроения |
Разработчик МНД | Российская Федерация |
Дата последнего издания | 01.03.2008 |
Номер(а) изменении(й) | переиздание с изм. 1; 2; 3; 4 |
Количество страниц (оригинала) | 11 |
Организация - Разработчик | Минстанкопром СССР |
Статус | Действует |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90°
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 3749-77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90° Технические условия Checking 90° squares. Specifications |
ГОСТ |
Срок действия с 01.01.78
до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм.
1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Поверочные угольники должны изготовляться следующих типов:
УЛ - лекальные (черт. 1);
УЛП - лекальные плоские (черт. 2);
УЛЦ - лекальные цилиндрические (черт. 3);
УП - слесарные плоские (черт. 4);
УШ - слесарные с широким основанием (черт. 5).
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Черт. 4
БВ - измерительные поверхности угольников, Г, Ж - опорные поверхности, Е - боковые поверхности
Черт. 5
Примечание к черт. 1-5. Чертежи не определяют конструкцию угольников.
1.2. Основные размеры угольников типов УЛ; УЛП; УП и УШ должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Типы |
H |
L |
УЛ; УЛП; УП; УШ |
60 |
40 |
|
100 |
60 |
|
160 |
100 |
УЛП; УП; УШ |
250 |
160 |
УП; УШ |
400 |
250 |
УШ |
630 |
400 |
|
1000 |
630 |
|
1600* |
1000 |
* Угольники типа УШ с H=1600 мм должны изготовляться по заказу потребителя.
1.3. Основные размеры угольников типа УЛЦ должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
H |
160 |
250 |
400 |
030 |
D |
80 |
100 |
125 |
160 |
1.4. Угольники должны изготовляться трех классов точности в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
Тип |
Н, мм |
Классы точности |
УЛ; УЛП; УЛЦ |
По табл. 1 и 2 |
0; 1 |
УП |
|
1; 2 |
УШ |
От 60 до 400 |
0; 1; 2 |
|
630 и 1000 |
1; 2 |
|
1600 |
2 |
Примечание. Угольщики типов УЛП и УЛЦ класса точности 1 следует изготовлять до 01.01.96. Угольники типа УШН-630 мм следует изготовлять класса точности 0 с 01.01.96.
Пример условного обозначения плоского лекального угольника 0-го класса точности, с Н=160 мм:
Угольник УЛП-0-160 ГОСТ 3749-77
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Угольники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж для угольников всех типов на длине Н (для УЛ - на длине Н и L,) при температуре воздуха в помещении (20 ±3,5)°С и изменении температуры, не превышающем 0,5°С/ч, не должен превышать значений, указанных в табл. 4.
Для угольников типа УЛ класса точности 0, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неперпендикулярность измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.
Таблица 4
Н и L, мм |
Допуск перпендикулярности, мкм, для класса точности |
||
|
0 |
1 |
2 |
40 |
2,5 |
5,0 |
- |
60 |
2,5 |
5,0 |
13,0 |
100 |
3,0 |
6,0 |
15,0 |
160 |
3,5 |
7,0 |
18,0 |
250 |
4,5 |
9,0 |
22,0 |
400 |
6,0 |
12,0 |
30,0 |
630 |
8,0 |
16,0 |
40,0 |
1000 |
- |
20,0* |
40,0* |
1600 |
- |
- |
90,0 |
* С 01.01.96
(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 4).
2.3. Допуск плоскостности измерительных поверхностей Б и В, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УП и УШ не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
|
Допуск, мкм |
||||||||
H, мм |
плоскостность измерительных поверхностей Б и В |
плоскостности опорных поверхностей Г и Ж |
параллельности опорных поверхностей Г и Ж |
||||||
|
Класс точности |
||||||||
|
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
60 |
1,0 |
2,0 |
4,0 |
1,5 |
2,5 |
5,0 |
2,5 |
5,0 |
10,0* |
100 |
1,0 |
2,0 |
4,0 |
1,5 |
2,5 |
5,0 |
3,0 |
6,0 |
12,0* |
160 |
1,5 |
3,0 |
6,0 |
2,0 |
4,0 |
8,0 |
3,5 |
7,0 |
14,0* |
250 |
1,5 |
3,0 |
6,0 |
2,0 |
4,0 |
8,0 |
4,5 |
9,0 |
18,0* |
400 |
2,5 |
5,0 |
10,0 |
3,0 |
6,0 |
12,0 |
6,0 |
12,0 |
25,0* |
630 |
3* |
6,0 |
12,0 |
4* |
8,0 |
16,0 |
8* |
16,0 |
30,0* |
1000 |
- |
10,0 |
20,0 |
- |
12,0 |
24,0 |
- |
24,0 |
40,0* |
1600 |
- |
- |
30,0 |
- |
- |
36,0 |
- |
- |
60,0* |
* С 01.01.96
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.4. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б и В на длине Н и L, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УЛ и УЛП не должны превышать значений, указанных в табл. 6.
Таблица 6
|
Допуск, мкм |
|||||
Н и L, мм |
прямолинейности измерительных поверхностей Б и В |
плоскостности опорных поверхностей Г и Ж |
параллельности опорных поверхностей Г и Ж |
|||
|
Класс точности |
|||||
|
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
40; 60 |
1,0 |
2,0 |
1,5 |
2,5 |
2,5 |
5,0 |
100 |
1,0 |
2,0 |
1,5 |
2,5 |
3,0 |
6,0 |
160 |
1,5 |
3,0 |
2,0 |
4,0 |
3,5 |
7,0 |
250 |
1,5 |
3,0 |
2,0 |
4,0 |
4,5 |
9,0 |
Для угольников типа УЛ класса точности 1, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неплоскостность опорных поверхностей Г и Ж и на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б на длине Н, а также допуск плоскостности опорных поверхностей Г угольников типа УЛЦ не должны превышать значений, указанных в табл. 7.
Таблица 7
|
Допуск, мкм |
|||
H, мм |
прямолинейности измерительных поверхностей Б |
плоскостности опорных поверхностей Г |
||
|
Класс точности |
|||
|
0 |
1 |
0 |
1 |
160 |
1,5 |
3,0 |
1,5 |
2,5 |
250 |
1,5 |
3,0 |
2,0 |
4,0 |
400 |
2,5 |
5,0 |
2,0 |
4,0 |
630 |
3,0 |
6,0 |
2,0 |
4,0 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Выпуклость опорных поверхностей угольников всех типов не допускается.
На плоскости Ж угольников типов УЛП, УП и УШ допускаются завалы в поперечном направлении на расстоянии от края не более 0,1 ширины плоскости.
2.7. Допуск перпендикулярности боковых поверхностей Е угольников типа УП и УШ к опорной поверхности Г не должен превышать значений, указанных в табл. 8.
Таблица 8
Н, мм |
Допуск перпендикулярности боковых Е поверхностей к опорной Г, мкм, для класса точности |
|
|
0; 1 |
2 |
60 |
40 |
125 |
100 |
50 |
160 |
160 |
60 |
200 |
250 |
80 |
250 |
400 |
100 |
320 |
630 |
125 |
400 |
1000 |
160 |
500 |
1600 |
- |
630 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8. Материал угольников и твердость измерительных поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
Тип |
Материал |
Твердость, не ниже |
Колебание твердости для одной поверхности, единицы твердости. не более |
УЛ; УЛП; УЛЦ |
Сталь марок X, 9Х по ГОСТ 5950-73, марки ШХ15 по ГОСТ 801-78 или |
HV 65 по ГОСТ 2999-75 |
55 |
УП; УШ |
марки У8А по ГОСТ 1435-90 |
55 HRCэ |
3 |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9. Параметры шероховатости измерительных и опорных поверхностей угольников на базовой длине 0,25 мм по ГОСТ 2789-73 должны соответствовать указанным в табл. 10.
Таблица 10
|
|
Параметры шероховатости поверхностей Rа, мкм, не более |
|||||
Тип |
Н, мм |
измерительных Б и В |
опорных Г и Ж |
||||
|
|
Класс точности |
|||||
|
|
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
УЛ; УЛП |
По табл. 1 и 2 |
0,04 |
0,04 |
- |
0,03 |
0,03 |
- |
УЛЦ |
|
0,03 |
0,03 |
- |
0,16 |
0,16 |
- |
УП |
|
- |
0,03 |
0,16 |
- |
0,16 |
0,32 |
УШ |
До 400 |
0,08 |
0,08 |
0,16 |
0,32 |
0,32 |
0,63 |
|
Св. 400 |
- |
0,16 |
0,32 |
- |
0,63 |
0,63 |
Примечание. На опорных поверхностях угольников типа УШ 1-го класса точности размером свыше 400 мм и угольников типа УШ 2-го класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.
2.10. Параметр шероховатости боковых поверхностей корпуса и скосов угольников типа УЛ на базовой длине 0,8 мм Rа =0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.
Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типов УЛП и УП на базовой длине 0,8 мм Rа =0,63 по ГОСТ 2789-73.
Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типа УШ па базовой длине 0,8 мм Rа =1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.11. У угольников типов УЛ и УЛП допуски перпендикулярности и прямолинейности, установленные в табл. 4 и 6, должны быть выдержаны в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения.
2.12. Соединение линейки угольников типа УШ с основанием должно выдерживать статическую нагрузку, указанную в табл. 11. После снятия нагрузки допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным Г и Ж сравнительно с отклонениями до приложения нагрузки не должен превышать значений, указанных в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
2.13. Измерительные поверхности угольников типов УЛ и УЛП должны быть закруглены радиусом 0,2 ± 0,1 мм.
2.14. На поверхности угольников не допускаются вмятины, царапины и другие дефекты, ухудшающие внешний вид или влияющие на эксплуатационные качества угольников.
2.15. Внутренние напряжения угольников должны быть сняты.
Таблица 11
Н, мм |
Нагрузка, кгс (Н) |
60, 100; 160 |
20 (196) |
250, 400; 630 |
30 (294) |
1000; 1600 |
40 (392) |
2.16. Угольники должны быть размагничены.
2.17. Полный средний срок службы угольников до списания - 5 лет.
Установленный полный срок службы - не менее 2,5 лет.
Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих по