ГОСТ 16523-97
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
| Обозначение | ГОСТ 16523-97 |
| Заглавие на русском языке | Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия |
| Заглавие на английском языке | Rolled sheets from quality and ordinary carbon steel for general purposes. Specifications |
| Дата введения в действие | 01.01.2000 |
| ОКС | 77.140.60 |
| Код ОКП | 097201; 097301; 098101; 099100 |
| Код КГС | В23 |
| Индекс рубрикатора ГРНТИ | 534335 |
| Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно |
| Ключевые слова | прокат тонколистовой; листы; рулоны; холоднокатаный; горячекатаный; группы прочности; углеродистая сталь качественная; углеродистая сталь обыкновенного качества; химический состав; качество отделки поверхности; категории нормируемых характеристик; временное сопротивление; относительное удлинение после разрыва; изгиб до параллельности сторон; глубина лунки; состояние поверхности; твердость; предел текучести; партия; контроль механических свойств; химический анализ; |
| Вид стандарта | Стандарты на продукцию (услуги) |
| Обозначение заменяемого(ых) | ГОСТ 16523-89 |
| Нормативные ссылки на: ISO | ISO 3573:1986; ISO 3574:1986; ISO 4995:1991; ISO 4997:1978 |
| Нормативные ссылки на: ГОСТ | ГОСТ 380-94; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 1497-84; ГОСТ 1763-68; ГОСТ 2284-79; ГОСТ 2789-73; ГОСТ 5639-82; ГОСТ 5640-68; ГОСТ 7564-97; ГОСТ 7565-81; ГОСТ 7566-94; ГОСТ 9013-59; ГОСТ 10510-80; ГОСТ 11701-84; ГОСТ 14019-2003; ГОСТ 18895-97; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 19904-90; ГОСТ 22536.0-87; ГОСТ 22536.1-88; ГОСТ 22536.2-87; ГОСТ 22536.3-88; ГОСТ 22536.4-88; ГОСТ 22536.5-87; ГОСТ 22536.6-88; ГОСТ 22536.7-88; ГОСТ 22536.8-87; ГОСТ 22975-78 |
| Документ внесен организацией СНГ | Государственный комитет Украины по стандартизации, метрологии и сертификации |
| Документ принят организацией СНГ | Межгосударственный Совет по стандартизации метрологии и сертификации |
| Номер протокола | 11 |
| Дата принятия | 23.04.1997 |
| Присоединившиеся страны | Республика Армения; Республика Беларусь; Республика Казахстан; Кыргызская Республика; Российская Федерация; Республика Таджикистан; Республика Узбекистан; Украина |
| Управление Ростехрегулирования | 320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов |
| Технический комитет России | 4 (Украина) - Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный. Изделия для подвижного состава, метизы и ТНП |
| Разработчик МНД | Украина |
| Дата последнего издания | 01.03.2008 |
| Номер(а) изменении(й) | переиздание |
| Количество страниц (оригинала) | 15 |
| Статус | Действует |
ГОСТ 16523-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ КАЧЕСТВЕННОЙ И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом Украины ТК4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТНП»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 3573-86, ИСО 3574-86, ИСО 4995-91, ИСО 4997-78 в части требований к прокату из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 апреля 1999 г. № 113 межгосударственный стандарт ГОСТ 16523-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 16523-89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ КАЧЕСТВЕННОЙ И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Технические условия Rolled sheets from quality and ordinary carbon steel for general purposes. Specifications |
Дата введения 2000-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2284-79 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты
ГОСТ 7564-97 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 10510-80 Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019-80 Металлы и сплавы. Методы испытания на изгиб
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Прокат подразделяют:
по способу производства:
- горячекатаный;
- холоднокатаный;
по видам продукции:
- листы;
- рулоны;
по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В*, К390В, ОК400В, К490В;
по нормируемым характеристикам на категории 1, 2, 3, 4, 5, 6;
по качеству отделки поверхности на группы:
- холоднокатаный:
особо высокой отделки - I**;
высокой отделки - II;
повышенной отделки - III (IIIa, IIIб);
- горячекатаный:
повышенной отделки - III;
обычной отделки - IV;
по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
- глубокой - Г;
- нормальной - Н.
____________
* Для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа.
** По требованию потребителя.
3.2 В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям: ГОСТ 19903 - горячекатаный, ГОСТ 19904 - холоднокатаный.
3.3 Схема условных обозначений приведена в приложении А.
4 Общие технические требования
4.1 Характеристики
4.1.1 Прокат изготовляют:
- из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В;
- из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.
Примечание - Группу прочности обозначают тремя цифрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротивления. Прокат из стали обыкновенного качества обозначают буквами ОК, из стали качественной - К.
4.1.2 Марки стали для каждой группы прочности приведены в приложении Б.
4.1.2.1 Марку стали устанавливает изготовитель.
Свариваемость проката групп прочности ОК300В, ОК360В и ОК370В категорий 4 и 5 обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали.
Примечание - Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, устанавливают в заказе марку стали и требования к свариваемости.
4.1.3 Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
|
Группа прочности |
|||
|
Категория |
Нормируемая характеристика |
Способ производства |
К260В К270В К310В К330В К350В |
К390В |
К490В ОК400В |
ОК300В ОК360В ОК370В |
|
1 |
Испытание на изгиб |
Горячекатаный |
- |
- |
- |
+ |
|
|
|
Холоднокатаный |
- |
- |
- |
+ |
|
2 |
Испытание на вытяжку сферической лунки |
Холоднокатаный |
+ |
- |
- |
- |
|
3 |
Испытание на изгиб и на вытяжку сферической лунки |
Холоднокатаный |
+ |
- |
- |
- |
|
4 |
Испытания механических свойств |
Горячекатаный |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
Холоднокатаный |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
5 |
Испытания механических свойств и на изгиб |
Горячекатаный |
+ |
+ |
- |
+ |
|
|
|
Холоднокатаный |
+ |
+ |
- |
+ |
|
6 |
Испытание механических свойств, на вытяжку сферической лунки и на изгиб |
Холоднокатаный |
+ |
- |
- |
- |
(Поправка. ИУС 8-2000 г.)
4.1.4 Механические свойства проката и диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном состоянии должны соответствовать требованиям таблицы 2.
В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений.
Таблица 2
В миллиметрах
|
Группа прочности |
Временное сопротивление sв, |
Относительное удлинение d4, %, не менее |
Изгиб до параллельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр |
|||||
|
|
Н/мм2 ( |
Горячекатаный прокат |
Холоднокатаный прокат |
оправки) |
||||
|
|
кгс/мм2) |
до 2 мм включ. |
св. 2 мм |
до 2 мм включ. |
св. 2 мм |
до 2 мм включ. |
св. 2 мм |
|
|
К260В |
260-380 (27-39) |
25 |
28 |
26 |
29 |
|
|
|
|
К270В |
270-410 (28-42) |
24 |
26 |
25 |
28 |
|
|
|
|
ОК300В |
300-480 (31-49) |
21 |
23 |
24 |
26 |
d = 0 (без прокладки) |
d = a |
|
|
К310В |
310-440 (32-45) |
23 |
25 |
24 |
27 |
|
|
|
|
К330В |
330-460 (34-47) |
23 |
24 |
24 |
25 |
|
|
|
|
К350В |
350-500 (36-51) |
22 |
23 |
23 |
24 |
|
|
|
|
ОК360В |
360-530 (37-54) |
20 |
22 |
22 |
24 |
|
|
|
|
ОК370В |
370-530 (38-54) |
20 |
22 |
22 |
24 |
d = a |
d = 2a |
|
|
К390В |
390-590 (40-60) |
19 |
20 |
20 |
21 |
|
|
|
|
ОК400В |
400-680 (41-69) |
17 |
19 |
19 |
21 |
- |
- |
|
|
К490В |
490-720 (50-73) |
12 |
13 |
13 |
14 |
|
|
|
|
Примечание - Допускается испытание на изгиб холоднокатаного и горячекатаного проката групп прочности К260В, К270В, ОК300В, К310В, К350В и ОК360В у изготовителя не проводить (кроме изготовления проката с учетом требований, изложенных в 4.1.5-4.1.7). |
||||||||
4.1.5 Для проката из углеродистой качественной стали толщиной до 2,8 мм допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при сохранении остальных норм.
4.1.6 Для холоднокатаного проката группы прочности ОК300В допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при сохранении остальных норм.
4.1.6.1 По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление проката групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В без ограничения верхнего предела временного сопротивления.
4.1.7 Для проката глубокой вытяжки допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 20 Н/мм2 (2 кгс/мм2) при сохранении остальных норм.
4.1.8 По соглашению изготовителя с потребителем для проката групп прочности К390В и К490В допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 20 Н/мм2 (2 кгс/мм2) при одновременном повышении относительного удлинения на 2 % абс.
4.1.9 Глубина лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать требованиям таблицы 3.
При изготовлении проката группы прочности К270В из стали марок 10пс и 10 нормы глубины сферической лунки должны соответствовать норме групп прочности К310В - К350В.
Таблица 3
В миллиметрах
|
|
Глубина лунки, не менее, для проката |
|||
|
Толщина проката |
глубокой вытяжки групп прочности |
нормальной вытяжки групп прочности |
||
|
|
К260В, К270В |
K310B, К330В, К350В |
К260В, К270В |
K310B, К330В, К350В |
|
0,35 |
7,5 |
7,2 |
- |
- |
|
0,4 |
8,0 |
7,5 |
7,4 |
7,4 |
|
0,5 |
8,4 |
8,0 |
8,0 |
7,6 |
|
0,6 |
8,9 |
8,4 |
8,5 |
7,8 |
|
0,7 |
9,2 |
8,6 |
8,9 |
8,0 |
|
0,8 |
9,5 |
8,8 |
9,3 |
8,2 |
|
0,9 |
9,9 |
9,0 |
9,6 |
8,4 |
|
1,0 |
10,1 |
9,2 |
9,9 |
8,6 |
|
1,1 |
10,4 |
- |
10,2 |
- |
|
1,2 |
10,6 |
- |
10,4 |
- |
|
1,3 |
10,8 |
- |
10,6 |
- |
|
1,4 |
11,0 |
- |
10,8 |
- |
|
1,5 |
11,2 |
- |
11,0 |
- |
|
1,6 |
11,4 |
- |
11,2 |
- |
|
1,7 |
11,6 |
- |
11,4 |
- |
|
1,8 |
11,7 |
- |
11,5 |
- |
|
1,9 |
11,8 |
- |
11,7 |
- |
|
2,0 |
11,9 |
- |
11,8 |
- |
|
Примечания 1 Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в таблице. 2 При испытании на автоматической машине допускается уменьшение глубины сферической лунки на 0,3 мм. |
||||
4.1.10 Величина зерна феррита для холоднокатаного проката из углеродистой качественной стали 6-й категории глубокой вытяжки должна быть не крупнее 6-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.
4.1.11 Горячекатаный прокат изготовляют термически обработанным, холоднокатаный - термически обработанным и дрессированным. По соглашению изготовителя с потребителем холоднокатаный прокат изготовляют в недрессированном состоянии, при этом допускаются полосы - линии скольжения, пятна слипания сварки и перегибы, а показатели по глубине сферической лунки, относительному удлинению, плоскостности и шероховатости не нормируются.
Горячекатаный прокат со станов непрерывной прокатки допускается изготовлять без термической обработки.
4.1.12 Горячекатаный прокат изготовляют как с травленой, так и с нетравленой поверхностью.
4.1.13 На кромках проката на допускаются дефекты, глубина которых превышает половину предельного отклонения по ширине проката и выводящие его за номинальный размер по ширине.
4.1.14 Прокат не должен иметь загнутых уголков, заворотов торцов и кромок под углом более 90°, а также складок. Длина концов рулонов неполной ширины не должна превышать ширину рулона.
4.1.15 Поверхность холоднокатаного проката должна быть без плен, сквозных разрывов, пузырей-вздутий, раскатанных пузырей, пятен слипания сварки, порезов, надрывов, вкатанной окалины, перетравов, недотравов, полос нагартовки, вкатанных металлических и инородных частиц.
Расслоения не допускаются.
Поверхность горячекатаного проката должна быть без плен, порезов, пузырей, закатов, трещин, вкатанных инородных и металлических частиц, сквозных разрывов, вкатанной окалины, перетравов, недотравов.
Расслоения не допускаются.
Нетравленая поверхность может сохранять неотделяющийся слой окалины, допускающий выявление поверхностных дефектов.
Характеристика качества отделки поверхности приведена в таблице 4.
Таблица 4
|
Группа отделки |
Способ производства |
Характеристика качества отделки поверхности |
|
|
II |
Холоднокатаный |
На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает /2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине, а также цвета побежалости на расстоянии, превышающем 50 мм от кромок. На лицевой стороне (лучшей по качеству поверхности) не допускаются риски и царапины длиной более 50 мм |
|
|
III |
|||
Скачать бесплатно "ГОСТ 16523-97" в формате doc 
Скачать бесплатно "ГОСТ 16523-97" в формате pdf 