ГОСТ 8673-93
Плиты фанерные. Технические условия
Обозначение | ГОСТ 8673-93 |
Заглавие на русском языке | Плиты фанерные. Технические условия |
Заглавие на английском языке | Plywood panels. Specifications |
Дата введения в действие | 01.01.1995 |
ОКС | 79.060.10 |
Код ОКП | 551800 |
Код КГС | К24 |
Код ОКСТУ | 5518 |
Индекс рубрикатора ГРНТИ | 663533 |
Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт распространяется на фанерные плиты |
Ключевые слова | плиты; ту; |
Вид стандарта | Стандарты на продукцию (услуги) |
Вид требований | Требования для сертификации; Требования для обязательной сертификации |
Обозначение заменяемого(ых) | ГОСТ 8673-82 |
Управление Ростехрегулирования | 320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов |
Разработчик МНД | Российская Федерация |
Дата последнего издания | 08.07.1994 |
Количество страниц (оригинала) | 20 |
Статус | Действует |
ГОСТ 8673-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь |
Белстандарт |
Республика Казахстан |
Казглавстандарт |
Республика Украина |
Госстандарт Украины |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8673-82
ГОСТ 8673-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ
Технические условия
Plywood panels.
Specifications
Дата введения 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на фанерные плиты. Обязательные требования к фанерным плитам, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья населения, изложены в п. 2.1.18.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.1. Марки и размеры
1.1.1. Плиты изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Характеристика |
Область применения |
|
ПФ-А |
Смежные слои шпона имеют взаимно-перпендикулярное направление волокон древесины. Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон |
Вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности |
ПФ-Б |
Каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины (набор слоев) чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон. В крайних и центральных наборах слоев допускается меньше пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым |
Сельскохозяйственное машиностроение, автостроение, обозостроение |
ПФ-В |
Все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично центральному слою. Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя |
Сельскохозяйственное машиностроение |
ПФ-Х |
Все слои шпона имеют параллельное направление волокон |
Изготовление ручек хоккейных клюшек Изготовление крюков хоккейных клюшек |
ПФО-Х |
В плитах толщиной 13 мм все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям |
Изготовление крюков хоккейных клюшек |
ПФД-Х |
Слои шпона 1, 2, 4, 6, 7, 9, 11, 12 имеют параллельное направление волокон, 3 и 10 - перпендикулярное, 5 и 8 состоят из полос шпона, расположенных по схеме, указанной на черт. |
Изготовление цельноклееных детских клюшек |
ПФ-Л |
Все слои шпона имеют параллельное направление волокон |
Изготовление лыж |
Черт. 1
Таблица 2
мм
Длина |
Ширина |
Толщина |
||||
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
ПФ-А |
1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440 |
± 5,0 |
1220; 1525 |
± 5,0 |
15 |
± 1,0 |
20; 25; 30 |
± 1,5 |
|||||
45 |
± 2,0 |
|||||
ПФ-Б |
1525; 1830; 2200; 2440 |
± 5,0 |
1220; 1525 |
± 5,0 |
20; 25; 35 |
± 1,5 |
40; 45 |
± 1,5 |
|||||
53 |
± 2,5 |
|||||
62; 68 |
+ 3,0 |
|||||
- 2,5 |
||||||
78 |
+ 4,0 |
|||||
- 3,0 |
||||||
ПФ-В |
1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440 |
± 5,0 |
1220; 1525 |
± 5,0 |
8; 12; 15 |
± 1,0 |
22; 26; 30 |
± 1,5 |
|||||
ПФ-Х |
От 1220 до 1520 с градацией 25 |
± 5,0 |
От 200 до 1525 с градацией 25 |
± 5,0 |
13 |
± 1,0 |
26 |
± 1,5 |
|||||
1525 |
29; 33 |
+ 2,0 |
||||
- 1,0 |
||||||
ПФО-Х |
От 1220 до 1525 с градацией 25 |
± 5,0 |
От 200 до 1525 с градацией 25 |
± 5,0 |
33 |
± 2,5 |
1525 |
||||||
ПФД-Х |
1525 |
± 5,0 |
1525 |
± 5,0 |
16 |
± 1,0 |
ПФ-Л |
1880; 1830; 2300; 2440 |
± 5,0 |
От 100 до 1500 с градацией 100 |
± 5,0 |
14 |
± 1,0 |
16; 18 |
+ 1,0 |
|||||
1220; 1525 |
20; 22 |
- 0,9 |
1.1.2. Размеры плит должны соответствовать размерам, указанным в табл. 2.
1.1.3. Допускаются размеры плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В меньше указанных в табл. 2 на 25 - 150 мм с градацией через 25 мм. Количество таких плит в партии устанавливается по согласованию с потребителем.
1.1.4. Допускается в партии не более 15 % плит марки ПФ-Х шириной от 200 до 480 мм с градацией 70 мм, толщиной 13 мм с предельным отклонением по толщине, превышающим верхний предел не более, чем на плюс 1,0 мм.
1.1.5. По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты других размеров в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.
1.1.6. Условное обозначение плиты должно содержать следующие данные:
наименование продукции;
породу древесины наружных и внутренних слоев;
марку;
сочетание сортов шпона наружных слоев;
класс эмиссии;
вид обработки поверхности (шлифованная с одной стороны - Ш1, шлифованная с двух сторон - Ш2, нешлифованная);
размеры;
обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения березовых плит фанерных с внутренними слоями из соснового шпона марки ПФ-А, необлицованных, с сочетанием сортов поверхности наружных слоев AB и B, класса эмиссии Е1, длиной 2440 мм, шириной 1525 мм, толщиной 20,0 мм:
Плита береза/сосна ПФ-А, AB/B, Е1, 2440 1525 20,0 ГОСТ 8673-93
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Характеристики
2.1.1. Для наружных слоев необлицованных и оборотных слоев облицованных односторонних плит применяют лущеный березовый шпон по , для наружных слоев облицованных двусторонних и лицевых слоев облицованных односторонних плит - строганый шпон по .
Для наружных слоев плит марки ПФО-Х применяют лущеный сосновый, березовый или осиновый шпон, для внутренних - березовый с сосновым или осиновым шпоном.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В с наружными и внутренними слоями из шпона других пород древесины.
2.1.2. В зависимости от качества древесины и дефектов обработки наружных слоев устанавливаются следующие сорта плит, указанные в табл. 3.
Таблица 3
Сорт плиты |
|||||||||||||
необлицованной |
облицованной |
||||||||||||
односторонней |
двусторонней |
||||||||||||
ПФ-А |
AB |
AB |
AB |
B |
B |
BB |
BB |
- |
- |
1 |
2 |
1 |
2 |
ПФ-Б |
- |
- |
- |
B |
B |
- |
- |
B |
- |
- |
- |
- |
- |
ПФ-В |
|||||||||||||
ПФ-Л |
AB |
AB |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм; ПФО-Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C |
- |
- |
- |
- |
ПФ-Х толщиной 13 и 26 мм |
AB |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ПФД-Х |
AB |
AB |
- |
B |
B |
BB |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2.1.3. В наружных слоях плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В отверстия от выпавших сучков и других пороков размером до 6 мм и разошедшиеся трещины размером и количеством свыше допускаемых по должны быть заделаны замазками, обеспечивающими возможность приклеивания к ним шпона и не выкрашивающимися при механической обработке. Трещины допускается заделывать вставками из шпона на клею с подбором по направлению волокон. В шпоне сорта AB допускается заделка разошедшихся трещин длиной до 200 мм.
В качестве подслоя под лицевой и оборотный слои для плит марки ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм применяются лущеный шпон сорта .
2.1.4. Для плит марки ПФ-Л в наружных слоях шпона допускается отклонение волокон от продольной оси плиты не более 5 % и светлая открытая прорость длиной не более 15 мм без ограничения ширины и количества.
2.1.5. Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В допускается ребросклеивание полос шпона, подобранных по цвету и текстуре древесины. Ширина склеиваемых полос шпона должна быть равна примерно 1/3 ширины листа плиты для сорта шпона AB и не менее 100 мм для сортов B, BB и C. В сортах BB и C допускается ребросклеивание полос шпона, не подобранных по цвету и текстуре. Для плит марки ПФ-Л ребросклеивание полос шпона не допускается.
2.1.6. Наружные слои плит, облицованные строганым шпоном, должны быть ребросклеены по ширине из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре.
2.1.7. По согласованию с потребителем для оборотного слоя плиты марки ПФ-А сорта допускается применять полосы шпона без ребросклеивания с расхождением швов не более чем на 2 мм.
2.1.8. Во внутренних слоях плиты допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены настоящим стандартом.
2.1.9. Слои шпона, расположенные симметрично по отношению к центральному слою по толщине, в плитах марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В, должны иметь параллельное направление волокон, одинаковую толщину и одну и ту же породу древесины.
2.1.10. Поверхности наружных слоев плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В могут быть нешлифованными и шлифованными с одной или двух сторон, поверхности наружных слоев плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х и ПФ-Л - нешлифованными.
не должен быть более, мкм:для шлифованных: лиственных - 100, хвойных - 200;
для нешлифованных: лиственных - 200, хвойных - 320.
2.1.12. В наружных слоях плит не допускаются дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в табл. .
Нормы ограничения дефектов обработки плит
Марка плиты |
Наименование дефектов обработки по ГОСТ 15812 |
Норма для наружного слоя |
ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В |
Просачивание клея |
Не допускается для сорта AB. Не допускается для сорта B более 1/10, для сорта BB более 1/4, для сорта C более 1/3 поверхности плиты |
ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х |
Допускается |
|
ПФ-Л |
Не допускается более 1/4 поверхности плиты |
|
ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В |
Нахлестка шпона |
Не допускается для сорта AB. Допускаются в пределах отклонений по толщине плиты не более 5 шт. на поверхности: для сорта B - длиной не более 100 мм; для сорта BB - длиной не более 200 мм; для сорта C - без ограничения длины и количества |
ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л |
Не допускается |
|
ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, |
Царапины, риски |
Допускаются для нешлифованных плит |
ПФ-Л |
Не допускаются |
|
ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л |
Вмятина |
Не допускается для сорта AB. Допускается в пределах отклонений по толщине для сортов B и BB. Допускается для сорта C. Допускается в пределах отклонений по толщине плиты |
ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В |
Недостача шпона |
Не допускается для сорта AB. Не допускается для сортов B и BB с одной стороны шириной более 5 мм. Не допускается для сорта C с одной стороны шириной более 10 мм |
ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л |
Не допускается |
Примечание. Дефекты обработки, не указанные в табл. 4, не допускаются.
2.1.14. В плитах не допускается покоробленность, превышающая нормы, указанные в табл. 5.
Таблица 5
мм
Толщина |
Покоробленность |
|
ПФ-А |
15, 20 |
3,0 |
25, 30 |
2,5 |
|
45 |
2,0 |
|
ПФ-Б |
20, 25, 35, 40, 45, 53, 62, 68, 78 |
2,5 |
ПФ-В |
8, 12, 15 |
5,0 |
22, 26, 30 |
3,0 |
|
ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х |
13, 16, 26, 29, 33 |
3,0 |
ПФ-Л |
14, 16, 18, 20, 22 |
3,0 |
2.1.15. Плиты должны быть обрезаны под прямым углом. Рез должен быть ровным и чистым. Косина плиты не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины (ширины) кромки.
2.1.16. Отклонение от прямолинейности кромок плит не должно превышать 2 мм на 1000 мм длины (ширины) кромки.
2.1.17. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Марка |
Толщина, мм |
Порода внутренних слоев шпона |
|||
Березовый |
Сосновый, сочетание березового с сосновым или осиновым |
Липовый, сочетание соснового с липовым |
|||
Плотность, кг/м3 |
ПФ-А, |
15 - 45 |
550 - 850 |
||
ПФ-Б, |
20 - 78 |
||||
ПФ-В |
8 - 30 |
||||
ПФ-Л |
14 - 22 |
700 - 850 |
|||
ПФ-Х |
13 - 33 |
670 - 850 |
|||
ПФД-Х |
16 |
||||
ПФО-Х |
33 |
600 - 670 |
|||
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя, МПа, не менее |
ПФ-А |
15 - 45 |
73,5 |
63,7 |
53,9 |
ПФ-Б |
20 - 45 |
98,0 |
78,5 |
68,7 |
|
53 - 78 |
98,0 |
- |
- |
||
ПФ-В |
8 |
98,0 |
- |
- |
|
12 - 30 |
98,0 |
88,3 |
78,5 |
||
ПФ-Х |
13 - 33 |
107,8 |
- |
- |
|
ПФД-Х |
16 |
107,8 |
- |
- |
|
ПФО-Х |
33 |
- |
98,0 |
- |
|
ПФ-Л |
14 - 22 |
107,8 |
- |
- |
|
Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымачивания в воде в течение 24 ч, МПа, не менее |
ПФ-А |
15 - 45 |
1,4 |
1,2 |
1,0 |
ПФ-Б |
20 - 45 |
1,6 |
1,2 |
1,0 |
|
53 - 78 |
1,6 |
- |
- |
||
ПФ-В |
8 |
1,6 |
- |
- |
|
12 - 30 |
1,6 |
1,2 |
1,0 |
||
ПФ-Х |
13 - 33 |
2,4 |
- |
- |
|
ПФД-Х |
16 |
1,6 |
- |
- |
|
ПФО-Х |
33 |
- |
1,9 |
- |
|
ПФ-Л |
14 - 22 |
2,9 |
- |
- |
|
Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, кДж/м, не менее |
ПФ-Х |
13 - 33 |
34 |
34 |
- |
ПФО-Х |
33 |
||||
ПФД-Х |
16 |
Примечания:
1. Плиты марок ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, изготовленные по согласованию с потребителем из древесины других пород, а также плиты марки ПФ-А размером более 1525 1525 мм по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам, указанным для плит с внутренними слоями из липового или с сочетанием соснового и липового шпона.
2. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя для плит марки ПФ-В толщиной 12 - 30 мм с внутренними слоями из березового шпона размером более 1525 1525 мм должен быть не менее 110,0 МПа.
2.1.18. Содержание формальдегида в плитах в зависимости от класса эмиссии должно соответствовать указанному в табл. .
2.1.19. Учет плит производят в кубических метрах. Объем одной плиты определяют с точностью до 0,001 м3, а объем партии плит - с точностью до 0,01 м3.
Таблица 7
Содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы плиты, кг |
|
Е1 |
До 10 |
Е2 |
Св. 10 до 30 |
2.2. Маркировка
2.2.1. На оборотном слое необлицованной и облицованной односторонней плиты и на любом наружном слое облицованной и необлицованной двусторонней плиты на расстоянии 30 мм от кромок должна быть четко нанесена несмываемой краской маркировка, содержащая:
марку;
сорт;
сокращенное наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
номер сортировщика;
обозначение настоящего стандарта.
Для сертифицированной продукции вблизи маркировки на каждую плиту наносят национальный знак соответствия по ГОСТ Р 50460.
На пакет плит наносят маркировку, содержащую: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, условное обозначение плиты и количество плит в пачке.
2.3.Упаковка и пакетирование
2.3.1. Упаковка и пакетирование плит - по нормативно-технической документации.
2.3.2. Упаковка и пакетирование плит, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по .
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, породы древесины, сорта, одного класса эмиссии, вида обработки поверхности, размера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащем:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;
условное обозначение плит;
количество плит в партии;
объем партии в кубических метрах;
штамп технического контроля.
3.2. Качество и размеры плит проверяют выборочным контролем. По требованию потребителя проверку осуществляют сплошным контролем.
3.3. При выборочном контроле плиты в выборку отбирают «вслепую» по .
Таблица 8
Контролируемый показатель по пунктам |
||||
3.1.2, 4.1.15, 4.1.16 |
4.1.13, 4.1.17 |
|||
объем выборки |
приемочное число |
объем выборки |
приемочное число |
|
До 500 |
8 |
1 |
13 |
1 |
От 501 до 1200 |
13 |
1 |
20 |
2 |
» 1201 до 3200 |
13 |
1 |
32 |
3 |
» 3201 до 10000 |
20 |
2 |
32 |
3 |
3.4. Для контроля физико-механических испытаний от партии отбирают 1 % плит, но не менее 1 шт.
3.5. Показатель содержания формальдегида контролируют не реже раза в 15 сут.
3.6. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:
количество плит, не отвечающих требованиям стандарта хотя бы по одному из показателей меньше или равно приемочному числу, установленному в табл. 8;
физико-механические свойства соответствуют нормам, установленным в табл. 6;
влажность плит соответствует п. 2.1.13;
содержание формальдегида соответствует нормам, установленным в табл. 7.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
.4.2. Внешний вид плит определяют визуально.
4.3. Длину и ширину плит измеряют вдоль двух взаимно перпендикулярных кромок металлической рулеткой по или другими средствами измерений с погрешностью 1 мм. Длину плиты определяют вдоль волокон древесины наружных слоев.
или другими средствами измерения с погрешностью 0,1 мм.У плит длиной или шириной до 1525 мм включительно толщину измеряют посередине каждой стороны плиты на расстоянии не менее 25 мм от кромок.
У плит длиной или шириной свыше 1525 мм толщину измеряют в шести точках, указанных на черт. 2.
Черт. 2
4.5. Параметр шероховатости поверхности плит (Rm) измеряют по ГОСТ 15612 или по эталонам, утвержденным в установленном порядке.
.4.7. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев определяют по . При определении предела прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев плит толщиной до 45 мм включительно испытания проводят на образцах с сохранением полной толщины плиты, а плит толщиной более 45 мм - на образцах размером 15 15 225 мм. Образцы в этом случае отбирают из крайней зоны плиты (с наружным слоем). При определении предела прочности при статическом изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29 и 33 мм изгибающее усилие должно быть направлено параллельно слоям шпона, остальных плит - перпендикулярно слоям шпона.
4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по .
4.9. Ударную вязкость при изгибе вдоль волокон определяют по ГОСТ 9626. При определении ударной вязкости при изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29 и 33 мм удар должен быть направлен параллельно слоям шпона.
4.10. Для определения покоробленности плиту укладывают на ровную горизонтальную поверхность, накладывают по диагонали плиты линейку и измеряют максимальную стрелу прогиба индикатором типа ИЧ-10 по , закрепленным на движке линейки. Длина линейки не должна быть менее длины диагонали плиты.
Для определения покоробленности плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л, ПФ-В линейку накладывают вдоль волокон наружного слоя.
. Величину косины определяют измерением наибольшего отклонения кромки плиты от поверхности угольника металлической линейкой по с погрешностью 0,5 мм.4.12. Отклонение от прямолинейности кромок плит определяют измерением максимального расстояния от кромки до поверхности поверочной линейки по металлической линейкой с погрешностью 0,5 мм.
.4.14. Просачивание клея измеряют по ширине и длине металлической рулеткой по или другими измерительными инструментами с погрешностью 1 мм или по площади занимаемой зоны (в процентах от площади листа).
4.15. Нахлестки измеряют по длине и наибольшей ширине металлической рулеткой по или другими средствами измерения с погрешностью 1 мм.
.4.17. Недостачу шпона измеряют по наибольшему отклонению края шпона от кромки плиты металлической рулеткой или другим средством измерения с погрешностью 1 мм.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Плиты марок ПФ-Х и ПФ-Л размером от 100 до 400 мм упаковывают в пачки массой не более 80 кг.
5.3. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями .
5.4. Маркировка, транспортирование и хранение плит, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по .
5.5. Плиты должны храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 °С до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие качества фанерных плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по хранению и транспортированию.
Гарантийный срок 2 месяца исчисляется со дня изготовления фанерных плит.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
, 4.12 | |
ГОСТ 577-68 |
|
ГОСТ 7016-82 |
|
, 4.14, 4.15 | |
ГОСТ 9620-72 |
|
ГОСТ 9621-72 |
|
ГОСТ 9624-72 |
|
ГОСТ 9625-87 |
|
ГОСТ 11358-89 |
|
ГОСТ 14192-77 |
|
ГОСТ 15846-79 |
, 5.4 |
ГОСТ 18321-73 |
|
ГОСТ 27678-88 |
|
ГОСТ Р 50460-92 |
Ключевые слова: фанерные плиты, требования, испытания
СОДЕРЖАНИЕ
1. Классификация, основные параметры и размеры |