Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ГОСТ 29309-92
Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении

ОбозначениеГОСТ 29309-92
Заглавие на русском языкеПокрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении
Заглавие на английском языкеCoating of lacquers and paints. Determination of strength under the tension
Дата введения в действие01.01.1993
ОКС19.060; 87.020
Код ОКП230000
Код КГСТ99
Код ОКСТУ0009
Индекс рубрикатора ГРНТИ813381
Аннотация (область применения)Настоящий стандарт распространяется на покрытия лакокрасочные и устанавливает метод определения прочности при растяжении. Метод основан на измерении глубины выдавливания металлической пластинки с покрытием в момент его разрушения при вдавливании сферического пуансона
Ключевые слова покрытия;   растяжение;   
Вид стандартаСтандарты на методы контроля
Вид требованийДокумент имеет отметку *
Нормативные ссылки на: ISOISO 1520:1973
Управление Ростехрегулирования320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов
Разработчик МНДРоссийская Федерация
Межгосударственный ТК290 - Лакокрасочные покрытия
Дата последнего издания01.05.2004
Номер(а) изменении(й)переиздание
Количество страниц (оригинала)7
Организация - РазработчикНИИ лакокрасочных покрытий
СтатусДействует

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

ГОСТ 29309-92

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Определение прочности при растяжении

Paint coatings.
Determination of tensile strength

ГОСТ
29309-92

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на покрытия лакокрасочные и устанавливает метод определения прочности при растяжении. Метод основан на измерении глубины выдавливания металлической пластинки с покрытием в момент его разрушения при вдавливании сферического пуансона.

1. ОБРАЗЦЫ И ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

1.1. Образцами для испытаний являются окрашенные пластины размером 70150 мм из листовой стали марки 08КП и других черных и цветных металлов по ГОСТ 8832.

1.2. Количество образцов на каждый испытываемый материал - не менее трех.

1.3. Метод подготовки поверхности, метод нанесения, способ сушки, время сушки, количество слоев, толщина покрытия, срок и условия выдержки перед испытанием должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на изделия или лакокрасочные материалы. Перед испытанием зона выдавливания на образцах не должна подвергаться обработке, в результате которой могут появляться различные повреждения, искажения и деформации.

Для испытаний на растяжение используются прибор типа 2068-МТВ-10 или прибор-пресс Эриксена (черт. 1) и лупа ЛИ-4-10 по ГОСТ 25706.

1 - матрица; 2 - пуансон; 3 - прижимное кольцо

Черт. 1

Основные размеры и их предельные отклонения, шероховатость поверхности матрицы, прижимного кольца и пуансона прибора должны соответствовать указанным на черт. 1. При этом должны быть выполнены следующие требования:

а) прибор должен обеспечивать измерение глубины выдавливания пуансона с погрешностью не более 0,1 мм;

б) соприкасание пуансона с испытываемым образцом должно происходить без удара;

в) пуансон во время испытания не должен вращаться;

г) прибор должен обеспечивать плавное выдавливание лунки.

3.1. Образец устанавливают в пресс окрашенной стороной к матрице и плотно зажимают его между матрицей и прижимным кольцом. Головка пуансона должна находиться в нулевом положении, т.е. соприкасаться с испытываемым образцом, и быть удалена не менее чем па 35 мм от поперечных кромок пластины относительно оси пуансона.

3.2. Скорость выдавливания лунки должна быть не более 0,25 мм/с.

3.3. Контроль за разрушением покрытия проводят визуально. Допускается применять лупы четырех- и десятикратного увеличения по ГОСТ 25706, если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочные материалы. При появлении первой трещины на покрытии испытание прекращают и фиксируют глубину вдавливания.

При определении прочности покрытия рекомендуется автоматическая фиксация момента разрушения покрытия, осуществляемая приставкой. Электрическая схема приставки и методика проведения испытания приведены в приложении.

3.4. Прочность покрытия при растяжении определяется глубиной вдавливания пуансона в пластинку, выраженной в миллиметрах.

3.5. Испытание проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %, если нет других указаний в стандартах и технических условиях на лакокрасочные материалы.

4.1. Проводят не менее трех измерений. За результат испытания принимают среднее арифметическое.

4.2. Расхождение результатов при определении глубины выдавливания не должно превышать 10 %.

Рекомендуемое

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФИКСАЦИЯ МОМЕНТА РАЗРУШЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Для автоматического определения глубины вдавливания собирается схема в соответствии с черт. 2, которая содержит в себе реле с искробезопасным входом, отключающее двигатель насоса в момент разрушения лакокрасочного покрытия при определении прочности при растяжении. В качестве датчика, подключаемого к контактному зажиму реле, используется специальное приспособление, изготовленное из твердого электроизоляционного материала (например капролон) в виде трубки, которая заполнена пропитанным 3 %-ным раствором NaCl поролоном с введенным в него проводом с расщепленным концом.

Конструкция датчика приведена на черт. 3.

1 - реле с искробезопасным входом

Черт. 2

Проведение испытания

На одной из кромок образца удаляют покрытие, металл зачищают шкуркой. Устанавливают образец между матрицей и прижимным кольцом. Устанавливают ручку фиксирующего ключа в положение «Прижим». Включают насос в работу кнопкой «Пуск» и зажимают образец между матрицей и прижимным кольцом.

Один контактный зажим соединяют с зачищенным краем образца.

1 - трубка из электроизоляционного материала; 2 - электрический провод с расщепленным концом; 3 - поролон, пропитанный 3 %-ным раствором NaCl; 4 - образец с лакокрасочным покрытием; 5 - контактный зажим

Черт. 3

Сверху в матрицу на покрытие помещают датчик.

Ручку фиксирующего ключа переводят в положение «Работа». При этом пуансон начинает вдавливание. При разрушении покрытия электрическая цепь замкнется, сработает реле и выключит двигатель насоса. Показания прочности покрытия при растяжении (глубина выдавливания) снимают с индикатора.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 290 «Покрытия лакокрасочные»

РАЗРАБОТЧИКИ

И.В. Елисаветская, канд. хим. наук; В.И. Гладкова; А.Т. Щеголева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.02.92 № 177

3. Срок первой проверки - 1998 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1520-73 в части разд. 2 и п. 3.2

5. Взамен ОСТ 6-10-411-77

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 25700-83

; 3.3

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение Автоматическая фиксация момента разрушения покрытия при определении прочности при растяжении

 




Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: