Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

НПБ 248-97
Кабели и провода электрические. Показатели пожарной опасности. Методы испытаний

НПБ 248-97. Кабели и провода электрические. Показатели пожарной опасности. Методы испытаний

 

Системанормативных документов

Государственной противопожарной службы МВД России

 

НОРМЫ ПОЖАРНОЙБЕЗОПАСНОСТИ

 

 

КАБЕЛИИ ПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Показателипожарной опасности.

Методыиспытаний

 

 

CABLESAND WIRES ELECTRICAL.

Indexcesof fire hazard. Test procedures

 

НПБ 248-97

 

Дата введения 1998—01—01

 

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

РАЗРАБОТАНЫ Всероссийскимнаучно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России

 

ВНЕСЕНЫ ВНИИПО МВД россии

 

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделоморганизации Государственного пожарного надзора ГУГПС МВД России иНормативно-техническим отделом ГУГПС МВД России

 

СОГЛАСОВАНЫ письмом Министерства топливаи энергетики Российской Федерации от 11 сентября 1997 г. № 05-07-07/29-505

 

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом ГУГПС МВДРоссии от 25.11.97 г. №74

 

ВнесеноИзменение № 1, утвержденное приказом ГУГПС МВД России от 2 октября 2001 г.    №67

 

1 ОБЛАСТЬПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1 Настоящие нормы устанавливают общие требования пожарнойбезопасности и методы испытаний электрических кабелей и проводов.

1.2 Настоящие нормы распространяются на кабели и проводанапряжением до 35 кВ, предназначенные для прокладки в кабельных сооружениях ипомещениях.

1.3 Требования настоящих норм являются обязательными для всехюридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территорииРоссийской Федерации, независимо от их форм собственности и ведомственнойподчиненности.

1.4 Настоящие нормы должны применяться: при постановке кабелейи проводов на производство (определение токовременных характеристик пожарнойопасности проводят при квалификационных испытаниях); при разработкемеждународных, межгосударственных стандартов и государственных стандартовРоссийской Федерации, стандартов научно-технических и инженерных обществ,отраслевых стандартов, стандартов предприятий, технических условий,технологической документации, норм, правил и других нормативных документов; приизготовлении и проведении сертификационных испытаний.

1.5 Настоящие нормы не распространяются на кабели и провода,предназначенные для прокладки под водой, а также маслонаполненные,газонаполненные, обмоточные и неизолированные кабели и провода. 

 

2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

В настоящем нормативном документеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004—91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требованияк воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.019—79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования иноменклатура видов защиты.

ГОСТ 12.1.044—89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ иматериалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

ГОСТ 464—79. Заземления для стационарных установокпроводной связи, радиорелейных станций, радиотрансляционных узлов проводноговещания и антенн систем коллективного приема телевидения. Нормы сопротивления.

ГОСТ 10345.1—78. Материалы электроизоляционные твердые.Метод определения стойкости к действию электрической дуги малого тока высокогонапряжения.

ГОСТ 12176—89. Кабели, провода и шнуры. Методы проверкина нераспространение горения.

ГОСТ 12423—66. Пластмассы. Условия кондиционирования ииспытаний образцов(проб).

ГОСТ 18321—73. Статистический контроль качества. Методыслучайного отбора выборок штучной продукции.

ППБ 01-93. Правила пожарной безопасности вРоссийской Федерации.

МЭК 60695-2-4/1-91 Испытание на пожарную опасность. Методыиспытаний. Испытание       1 кВт пламенем предварительно подготовленной горючейсмеси.

 

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

 

3 ТРЕБОВАНИЯК НОРМАТИВНЫМ ДОКУМЕНТАМ НА КАБЕЛИ И ПРОВОДА

 

3.1 Содержание стандартов, технических условий (ТУ),технических регламентов, договоров, контрактов, норм, правил и другихнормативно-технических документов (НТД) должно соответствовать требованиямнастоящих норм.

3.2 Стандарты, ТУ и другие НТД должны содержать раздел«Требования пожарной безопасности», который размещают после раздела«Технические требования».

3.3 В нормативных документах должны быть указаны классыпожарной опасности кабелей и проводов, определяемые в соответствии с табл. 1.

3.4 В нормативных документах должны быть приведенытоковременные характеристики пожарной опасности, определяемые в соответствии сразд. 5.

 

4КЛАССИФИКАЦИЯ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

 

4.1 Классы пожарной опасности кабелей и проводов должнысоответствовать указанным в табл. 1.

 

Таблица 1

 

Показатель пожарной опасности

Метод определения

Обозначение (код) показателя пожарной опасности

Критерий оценки

Величина критерия оценки показателя пожарной опасности

 

1

2

3

4

5

 

1. Предел распространения горения одиночным кабелем (проводом)

п. 5.1

ПРГО1

ПРГО2

Длина сгоревшей (обуглившейся) части образца кабеля (провода), мм

< 50,0

> 50,0

 

2. Предел распространения горения пучком кабелей(проводов)

п. 5.2

ПРГП1

ПРГП2

ПРГП3

ПРГП4

Длина сгоревшей (обуглившейся) части образа пучка кабеля (провода), м

< 2,5 по категории А

> 2,5 по категории А, но < 2,5

по категории В

> 2,5 по категории В, но < 2,5

по категории С

> 2,5 по категории С

 

3. Предел пожаростойкости кабеля (провода)

п. 5.3

ППСТ1

ППСТ2

ППСТ3

ППСТ4

ППСТ5

ППСТ6

ППСТ7

Время до пробоя изоляции образца кабеля(провода)в условиях пожара, ч

>3,0

>2,5

> 2,0

> 1,5

> 1,0

> 0,5

<0,5

 

4. Показатель коррозионной активности продуктов горения кабеля(провода)

п. 5.4

ПКА1

Кислотность водного раствора газообразных продуктов горения образца материала кабеля (провода), рН.

³4,0

 

 

 

Удельная проводимость водного раствора, См/м

< 5,0-10-3

 

 

ПКА2

То же

<4,0

 

 

 

 

> 5,0-10-3

5. Показатель токсичности продуктов горения поли мерных материалов кабеля (про вода)

п. 5.5

ПТПМ1

ПТПМ2

ПТПМ3

ПТПМ4

Отношение количества полимерного материала оболочки кабеля(про вода) к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты вызывают гибель50 % подопытных животных (при времени экспозиции0,5 ч), г/м3

> 120,0

< 120,0

<40,0

< 13,0

 

Примечание — Категории горючей загрузки «А», «В» и «С»-по ГОСТ 12176.

 

4.2 По результатам испытаний и определения соответствующегопоказателя пожарной опасности с помощью табл. 1 кабелю (проводу) присваиваетсякод показателя пожарной опасности, который состоит из буквенно-цифровогообозначения. Буквенное обозначение кода показателя пожарной опасностипредставляет собой аббревиатуру от наименования соответствующего показателяпожарной опасности кабеля (провода). Цифровое обозначение кода показателяпожарной опасности соответствует величине (диапазону) показателя пожарнойопасности.

В обозначении класса пожарной опасностипервым показателем ставится предел распространения горения (01 или 02 длякабельного изделия, испытанного одиночно, или П1—П4 для кабельного изделия,испытанного пучком), вторым — предел пожаростойкости, третьим — показателькоррозионной активности, четвертым — показатель токсичности.

Пример классификационного обозначения:

01.5.2.3; П2.7.1.4.

4.3 В обозначении марки кабеля индекс "нг"присваивается при условии, что данная марка кабеля соответствует классу ПРГП1по пределу распространения горения.

 

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

 

5 МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ

 

5.1 МЕТОДИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПРЕДЕЛА РАСПРОСТРАНЕНИЯ ГОРЕНИЯ ОДИНОЧНЫМ КАБЕЛЕМ(ПРОВОДОМ)

 

Данные испытания проводят в соответствиис ГОСТ 12176, ч.2 со следующими изменениями:

допускается применять весы с погрешностьюизмерения не хуже, чем у весов 4-го класса точности;

допускается применять в качествеисточника воспламенения горелку, соответствующую требованиям международногостандарта МЭК 60695-2-4/1.

Кабель (провод) считают выдержавшимиспытание, если расстояние от нижнего края верхнего зажима до поврежденнойчасти более 50 мм.

 

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

 

5.2 МЕТОДИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПРЕДЕЛА РАСПРОСТРАНЕНИЯ ГОРЕНИЯ ПУЧКОМ КАБЕЛЕЙ(ПРОВОДОВ)

 

5.2.1 Испытания по определению предела распространения горенияпучком кабелей (проводов) проводят в соответствии с ч. 3 ГОСТ 12176 соследующими изменениями.

Кабели (провода) суммарным сечениемтокопроводящих жил 35 мм2 и менее закрепляют без зазора на переднейстороне лестницы, то есть со стороны воздействия горелки, в несколько слоев,при этом кабели (провода) должны соприкасаться друг с другом.

Кабели (провода) суммарным сечениемтокопроводящих жил более 35 мм2 прикрепляют к лестнице с зазороммежду ними в свету, равным половине наружного диаметра кабеля, но не более 20мм. Если общая ширина образца превысит 300 мм, то кабели закрепляют, используяобе стороны лестницы: сначала заполняют переднюю сторону, затем — центр заднейстороны.

Элементами горелки являются 242 круглыхотверстия диаметром (1,5±0,5) мм.

 

5.3 МЕТОДИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПРЕДЕЛА ПОЖАРОСТОЙКОСТИ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

 

5.3.1 Отбор и подготовка образцов дляпроведения испытаний

5.3.1.1 Образцы кабелей (проводов) не должны иметь повреждений(разрывов, вздутий) изоляционных и защитных оболочек.

5.3.1.2 Для испытаний подготавливают 5 образцов кабеля (провода).Длина образца должна быть равна (1200±5) мм. С обоих концов образцов научастках длиной (100±5) мм удаляют оболочку. На одном из концов токопроводящихжил снимают изоляцию, токопроводящие жилы объединяют параллельно в две равныегруппы и подготавливают для подключения к источнику питания. Если кабель имеетнечетное количество токопроводящих жил, то одна из групп содержит на одну жилубольше. На другом конце образца токопроводящие жилы должны быть разведены встороны для предотвращения короткого замыкания между ними.

5.3.1.3 Подготовленные в соответствии с п. 5.3.1.2 образцывыдерживаются перед испытанием при температуре (23±5)°С в течение 3 ч.

 

5.3.2 Испытательное оборудование исредства измерений

5.3.2.1 Установка для проведения испытаний должна состоять изгазовой горелки, устройства, поддерживающего образец в процессе испытания, ивысоковольтного источника питания переменного напряжения, частотой 50^ Гц.

5.3.2.2 Допускается проводить испытания с помощью источникапостоянного напряжения при напряжении, равном амплитудному значению переменногоиспытательного напряжения.

Источник питания присоединяют киспытуемому образцу через защитное устройство с током срабатывания не более 0,1А.

5.3.2.3 Источником теплоты служит трубчатая газовая горелка,имеющая на длине 610±2 мм 61 отверстие диаметром 1,8±0,1 мм и обеспечивающаяодновременный и равномерный прогрев всей рабочей поверхности кабельногоизделия. Для контроля температуры хромель-алюмелевый термоэлектрическийпреобразователь помещают в пламя газовой горелки на расстоянии (75±2) мм отнее. Класс точности вторичного прибора для регистрации температуры должен бытьне ниже 0,5.

Расход газа и воздуха должен бытьотрегулирован так, чтобы температура пламени на высоте (75±2) мм составляла от750° до 800°С. Рекомендуется применять пропан. Вместо пропана можноиспользовать также природный газ.

5.3.2.4 Поддерживающее устройство состоит из четырех зажимов,расположенных друг от друга на расстоянии (300±5) мм позволяющих горизонтальнозакрепить образец в процессе испытания. Все металлические части поддерживающегоустройства должны быть заземлены.

5.3.2.5 Испытания должны проводиться в камере с системойвентиляции, обеспечивающей удаление продуктов горения.

 

5.3.3 Порядок проведения испытаний

5.3.3.1 Испытания проводят в замкнутом объеме при температуре от 10до 35°С, относительной влажности воздуха от 40 до 80 %.

5.3.3.2 Образец кабеля (провода), подготовленный к испытаниям попп. 5.3.1.2, 5.3.1.3, закрепляют в поддерживающем устройстве горизонтально,параллельно газовой горелке. Нижняя поверхность образца должна находиться надгорелкой на расстоянии (75±5) мм.

5.3.3.3 Испытуемый образец должен располагаться так, чтобы какможно больше жил с разными потенциалами находились в горизонтальной плоскости сминимальным удалением от пламени горелки.

5.3.3.4 Образец подключают к источнику питания и подают номинальноенапряжение. Зажигают газовую смесь горелки и фиксируют время до срабатыванияустройства защитного отключения. Пламя газовой горелки и испытательноенапряжение должны быть приложены к образцу непрерывно до срабатыванияустройства защитного отключения.

В процессе испытания напряжение наобразце должно поддерживаться равным номинальному значению испытуемого образцакабельного изделия.

5.3.3.5 Испытания по пп. 5.3.3.1—5.3.3.4 необходимо провести скаждым из пяти подготовленных образцов.

 

5.3.4 Оценка результатов

5.3.4.1 Предел пожаростойкости кабеля (провода) определяют каксреднее арифметическое значений времени, полученных при проведении пятииспытаний по пп. 5.3.3.1—5.3.3.5.

 

5.4 МЕТОДИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПОКАЗАТЕЛЯ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ ГАЗООБРАЗНЫХПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

 

5.4.1 Отбор и подготовка образцов дляиспытаний

5.4.1.1 Для проведения испытания подготавливают три пробы по(1000±10) мг, состоящих из смеси фрагментов материала изоляции и горючихзащитных покровов кабельного изделия, для которого производят определениекоррозионной активности газов, выделяющихся при горении.

5.4.1.2 Весовое соотношение материала оболочки, изоляции и защитныхпокровов в пробе должно быть равно весовому соотношению этих материалов вединице длины кабеля (провода).

5.4.1.3 Размеры фрагментов материалов для испытаний должны бытьравны (2,5±0,5) мм.

5.4.1.4 Материалы подготовленных проб перед проведением испытанийдолжны быть выдержаны в течение 16ч при температуре (23±2)°С и относительнойвлажности (50±5) %.

 

5.4.2 Испытательное оборудование исредства измерений

5.4.2.1 Испытательная установка (в дальнейшем — установка) должнасостоять из трубчатой печи, гибких соединительных трубок, стеклянной трубки,лодочек, устройства для введения лодочки в зону нагрева, устройства длябарботирования газов, устройства для подачи воздуха и средств измерений (СИ).Схемы установки и ее составные части приведены на рис. 1—3.

5.4.2.2 Трубчатая печь (рис. 3, а) должна иметь зону нагрева длинойот 400 до 600 мм, внутренний диаметр которой должен быть равен от 40 до 60 мм.Трубчатая печь должна иметь регулируемую систему электронагрева, позволяющуюсоздавать в зоне нагрева температуру не менее 1000°С*.

5.4.2.3 Гибкие соединительные трубки должны обеспечивать герметичноесоединение всех составных частей установки. Гибкие трубки 10 (рис. 3,а), применяемые для соединения стеклянной трубки 7 с сосудами длябарботирования газов 11, а также трубки для соединения этих сосудовдолжны быть как можно короче.

_________

* Здесь и далеетребования к составным частям установки относятся ко всем трем возможнымвариантам.

5.4.2.4 Стеклянная трубка 7 (рис. 3, а) должна быть огнеупорной. Еевнутренний диаметр должен быть от 32 до 45 мм. Внешний диаметр стекляннойтрубки должен быть меньше внутреннего диаметра зоны нагрева трубчатой печи на2—5 мм. Стеклянная трубка должна выходить за пределы каждой из сторон зонынагрева трубчатой печи на величину L:

— у входного отверстия 60 мм £ L 200 мм;

— у выходного отверстия 60 мм £L £ 100 мм.

5.4.2.5 Лодочки для помещения проб должны быть выполнены изкварцевого стекла, фарфора или другого керамического материала, выдерживающегобез разрушения температуры, создаваемые в зоне нагрева трубчатой печи по4.4.3.3. Лодочки должны иметь следующие размеры: длина от 45 до 100 мм; ширинаот 12 до 30 мм;

глубина от 5 до 10 мм.

 

Профильтрованный и просушенный воздух

 

 

Рисунок 1 -Устройство для введения лодочки в зону нагрева трубчатой печи

1 - постоянныемагниты; 2 - стеклянная колба; 3 - платиновая проволока; 4- термопара;

5 - уплотняющаяпрокладка; 6 - проба; 7 - лодочка; 8 - стеклянная трубка; 9 - трубчатая печь

 

 

Рисунок 2 -Сосуд-смеситель

 

Установка дляопределения коррозионной активности газов

а)

Рисунок 3

а - вариант сподачей очищенного и обезвоженного сжатого воздуха из баллона через репродуктор

1- баллон ссжатым воздухом; 2 - редуктор; 3 - расходомер; 4 - игольчатый клапан;

5 - термопара;6 - устройство для введения лодочки в зону нагрева трубчатой печи;

7 - стекляннаятрубка; 8 - трубчатая печь; 9 - лодочка с пробой; 10 - гибкие трубы;

11 - сосуды -смесители

 

б)

 

б - вариант сподачей сжатого воздуха через редуктор с пропусканием его через фильтр очисткии влагопоглотитель:

1 -репродуктор; 2 - фильтр очистки на основе активированного угля; 3 -влагопоглотитель на основе силикагеля; 4 - расходомер; 5 - игольчатый клапан; 6- термопара; 7 - устройство для введения лодочки в зону нагрева трубчатой печи;8 - стеклянная труба; 9 - трубчатая печь;

10 - лодочка спробой; 11 - гибкие трубки; 12 - сосуды смесители

 

в)

 

в - снагнетанием воздуха из помещения лаборатории при помощи компрессора ипропусканием его предварительно через фильтр очистки и влагопоглотитель:

1 - фильтрочистки на основе активированного угля; 2 - влагопоглотитель на основесиликагеля; 3 - расходомер; 4 - игольчатый клапан; 5 - термопара; 6 -устройство для введения лодочки в зону нагрева трубчатой печи; 7 - стекляннаятрубка; 8 - трубчатая печь; 9 - лодочка с пробой; 10 - гибкие трубки ; 11 -сосуды-смесители; 12 - компрессор

 

5.4.2.6 В состав устройства для введения лодочки в зону нагреватрубчатой печи (в дальнейшем — устройство) должны входить:

стеклянная колба 2, два постоянныхмагнита 1, платиновая проволока 3, уплотняющая прокладка 5 (см. рис. 1).

Стеклянная колба должна иметь три ввода:для подачи воздуха, для введения термоэлектрического преобразователя, длясоединения со стеклянной трубкой, помещаемой в зону нагрева трубчатой печи (см.рис. 1). Стеклянная колба должна при помощи уплотняющей прокладки плотноодеваться на стеклянную трубку.

Устройство должно позволять вводитьлодочку с пробой в зону нагрева трубчатой печи.

Платиновую проволоку устройствадопускается заменить на проволоку из нержавеющей стали.

5.4.2.7 Устройство для барботирования газов должно состоять из двухстеклянных сосудов-смесителей, в каждый из которых должно быть влито по 450 млводы (см. рис. 2) с показателем рН в пределах от 5 до 7 и удельнойпроводимостью не менее 1,0 mСм/м.

Высота смешивания в каждой пробиркедолжна составлять от 100 до 120 мм (см. рис. 2).

5.4.2.8 Устройство для подачи воздуха (в дальнейшем—устройство)должно обеспечивать его нагнетание в стеклянную трубку, установленную втрубчатой печи. Расход воздуха в стеклянной трубке должен составлять от 15 до30 л/ч в зависимости от внутреннего диаметра этой трубки, чтобы скоростьвоздушного потока в ней была равна (20±0,1) мл/мм2/ч.

Расход воздуха Р, измеренный вл/ч, необходимо вычислять по следующему уравнению:

Р= 0,0155 D2,

гдеD внутренний диаметр стеклянной трубки,мм.

Расход воздуха в устройстве долженрегулироваться при помощи ротаметра. Воздух, используемый при проведениииспытаний, должен быть очищен и обезвожен при помощи специальных фильтров ивлагопоглотителей. Для очистки воздуха может быть использован фильтр на основеактивированного угля. Для влагопоглощения можно использовать емкость ссиликагелем. Для проведения испытаний допускается использовать заранееотфильтрованный воздух, содержащийся в баллонах (рис. 3, а), сжатый воздух вбаллонах, который должен подаваться в установку через редуктор, фильтр очисткии влагопоглотитель (рис. 3, б), воздух из лаборатории, который долженнагнетаться в установку компрессором, также через фильтр очистки ивлагопоглотитель (рис. 3, в).

5.4.2.9 В комплект измерительных приборов должны входить:

— аналитические весы с ценой деления неболее 10 мг;

— мерник жидкости с ценой деления неболее 10 мл;

— иономер, допустимая погрешностьизмерений которого должна быть не более 0,02 единиц рН;

— кондуктомер, относительная погрешностьизмерений которого должна быть не более 0,5%;

— секундомер с ценой деления 0,1 с;

— измеритель термопарный, допустимаяпогрешность измерений которого должна быть не более 5 °С при измерениях вдиапазоне температур от 700 до 1000 °С. Измеритель термопарный долженкомплектоваться термоэлектрическим преобразователем (термопарой) в варианте,защищенном от воздействия коррозионно-активных газов.

 

5.4.3 Порядок проведения испытаний

5.4.3.1 Испытание по определению коррозионной активности газовзаключается в том, что в трубчатой печи сжигается указанное в п. 5.4.1.1количество испытываемых материалов. Газы, которые при этом образовались, прибарботировании растворяются в дистиллированной воде в сосудах-смесителях.Кислотность полученного раствора определяется путем измерения его рН и удельнойпроводимости.

5.4.3.2 В помещении, где проводятся испытания, должнаподдерживаться температура (23±10)°С. Это помещение должно быть оборудованосистемой удаления токсичных газов. Во время проведения испытаний системаудаления токсичных газов должна быть включена

5.4.3.3 Пробу, взвешенную с погрешностью до 10 мг, необходиморавномерно распределить по дну лодочки.

Расход воздуха необходимо отрегулироватьигольчатым клапаном ротаметра до значения 0,0155 D2 (л/ч) с десятипроцентным допуском иподдерживать на постоянном уровне в течение всего эксперимента. При помощитермоэлектрического преобразователя необходимо установить и поддерживать вовремя испытания в центре зоны нагрева стеклянной трубки 8 (см. рис. 1)температуру, равную (910±10)°С.

5.4.3.4 Лодочку с пробой необходимо постепенно ввести в стекляннуютрубку в центр зоны ее нагрева при помощи платиновой проволоки и двухпостоянных магнитов (см. рис. 1).

Момент времени, когда лодочка будетразмещена в этой зоне, необходимо считать началом испытания. Время проведенияиспытания с работой печи и продувкой воздуха должно составлять 0,5 ч.

5.4.3.5 По окончании испытания содержимое двух сосудов-смесителейнеобходимо слить в одну стеклянную емкость и дополнить дистиллированной водойдо объема 1000 мл. Стеклянную трубку после удаления из нее лодочки необходимообжечь по всей длине при температуре (950±5)°С в трубчатой печи в течение 5мин.

5.4.3.6 Для измерения рН и удельной проводимости необходимо братьпробы из сосуда с полученными 1000 мл раствора коррозионно-активных газов.

5.4.3.7 Измерение рН и удельной проводимости растворакоррозионно-активных газов следует проводить при температуре (23±10)°Сиономером и кондуктомером в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к этимприборам заводами-изготовителями

5.4.3.8 Испытания по пп. 5.4.3.2—5.4.3.7 необходимо провестипоследовательно с тремя подготовленными по п. 5.4.1 1 пробами.

 

5.4.4 Оценка результатов испытаний

5.4.4.1 После проведения трех испытаний необходимо определитьсреднее значение показателя рН и удельной проводимости по результатам этихиспытаний. В случае если результаты измерений в каждом из опытов отличаются отвычисленных средних значений соответствующих величин более чем на 5 %,необходимо провести серию из трех опытов по пп. 5.4.3.2—5.4.3.7 сподготовленными пробами и вновь определить средние значения рН и удельнойпроводимости. Эти значения должны считаться окончательными результатами испытаний.

5.4.4.2 В случае если полученные средние значения рН s 4,0, а удельной проводимости Q < 5,0 •10-3 См/м, то следуетсчитать, что материалы оболочек и изоляции испытуемых кабелей (проводов)относятся к классу некоррозионно-активных. При получении иных средних значенийпоказателя рН и удельной проводимости материалы оболочек и изоляции относят кклассу коррозионно-активных.

 

5.5 МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮПОКАЗАТЕЛЯ ТОКСИЧНОСТИ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ КАБЕЛЕЙ ИПРОВОДОВ

 

5.5.1 Испытания по определению показателя токсичности продуктовгорения полимерных материалов оболочек кабелей и проводов проводят всоответствии с ГОСТ 12.1.044.

 

5.6 МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮТОКОВРЕМЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

 

5.6.1 Отбор и подготовка образцов дляиспытаний

5.6.1.1 Образцы кабелей (проводов), отобранные для испытаний, недолжны иметь обрывов и замыканий токопроводящих жил, а также видимыхповреждений (разрывов, вздутий) изоляционных и защитных оболочек. Срок хранениякабелей в условиях, указанных в стандартах или ТУ, не должен превышать трехмесяцев.

5.6.1.2 Для испытаний подготавливают не менее четырех образцовкабеля (провода) одной и той же марки каждого, длиной (20±0,05) м.

5.6.1.3 На одном конце образцов устанавливают и закрепляют врабочем положении концевые заделки на каждую группу жил, которая предназначенадля подключения к соответствующей фазе источника тока. На другом конце кабелейвсе группы жил соединяют накоротко.

5.6.1.4 Для контроля температуры нагрева токопроводящих жил вцентре образца кабеля (провода) устанавливают методом зачеканки тритермоэлектрических преобразователя на расстоянии (1,0±0,05) м друг от друга.

5.6.1.5 Перед испытаниями образы должны быть выдержаны притемпературе (23±5)°С в течение 48 ч.

 

5.6.2 Испытательное оборудование исредства измерений

5.6.2.1 В состав комплекта аппаратуры для проведения испытанийдолжны входить следующие приборы и оборудование:

1 Источники одно-  трехфазного токачастотой 50+5-10 обеспечивающие прохождение тока черезобразец кабеля (провода), значения которого лежат в интервале от Iномдо 7 I ном,                 где: Iном—номинальное значение тока, указанное в паспорте, ТУ или стандарте на кабель.

В состав источника питания могут входитьпонижающие трансформаторы, трансформаторы тока.

2 Включающие и отключающие устройства,позволяющие производить коммутацию испытательных значений и напряжений.

3 Амперметр, позволяющий производитьизмерения в диапазоне испытательных значений токов.

4 Запоминающий осциллограф, позволяющийрегистрировать зависимость температуры нагрева жил испытываемого кабельногоизделия от времени протекания сверхтока.

5 Усилитель постоянного тока,предназначенный для усиления термо-ЭДС.

6 Комплект из трех хромель-копелевых (илихромель-алюмелевых) термоэлектрических преобразователей (ТХК или ТХА).

7 Измеритель термопарный многоканальный.

8 Секундомер.

В состав комплекта аппаратуры могут такжевходить приборы автоматического управления опытами.

 

5.6.3 Проведение испытаний

5.6.3.1 Испытания должны проводиться в помещении при температуреокружающей среды (25±10)°С, относительной влажности воздуха от 45 до 80 %,атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

5.6.3.2 Испытания должны проводиться трех- или однофазным токомчастотой от 40 до 55 Гц в зависимости от того, для какого вида токапредназначен кабель (провод).

5.6.3.3 Испытания могут проводиться при различных значенияхнапряжения источника тока, но не более номинального напряжения испытуемогокабеля (провода).

5.6.3.4 Для снятия токовременных характеристик испытуемый образецкабеля (провода) располагают горизонтально на негорючем диэлектрическомосновании и подключают его к переключающему аппарату.

5.6.3.5 Перед началом испытаний необходимо источник питанияотрегулировать на эквивалентной нагрузке на начальное испытательное значениетока, равное 1,2 Iном.

5.6.3.6 Затем необходимо переключить фазные контакты источника токана контакты соответствующих групп жил испытуемого образца кабеля (провода).Отсчет времени (tм.н.и tп.д. )достижения максимально допустимой температуры невозгораемости Тм.н.и предельно допустимой температуры нагрева Tп.д. начинают смомента переключения источника тока при помощи запоминающего осциллографа,отградуированного для измерения временных интервалов, либо секундомера*.

5.6.3.7 По окончании первого опыта по измерению tм.н.иtп.д. необходимо заменить испытуемый образец кабеля (провода) нановый, заранее подготовленный по пп. 5.6.1.1—5.6.1.5 для проведения второгоопыта. Для этого необходимо отрегулировать источник питания на новое значениеиспытательного тока, большее по сравнению с током в предыдущем опыте на 30 %.Далее следует повторить опыт по пп. 5.6.3.1—5.6.3.6 с новым образцомиспытываемого кабеля (провода) по определению новых значений tм.н.иtп.д.

5.6.3.8 Необходимо провести измерения значений tм.н.иtп.д. по пп. 5.6.3.1—5.6.3.8, увеличивая значения испытательногосверхтока на 30 % до значения 4,0Iд.д. . Вкаждом последующем опыте необходимо применять для испытаний либо новый,подготовленный по пп. 5.6.1.1— 5.6.1.5 образец кабеля (провода), либо ужеиспользованный, если он удовлетворяет п. 5.6.1.1 и уже остыл до температуры(25±10)°С.

 

5.6.4 Обработка результатов

5.6.4.1 По результатам испытаний необходимо построить графикзависимостей:

t м.н.= f1(Ic)                                                       (4.6.1)

t п.д.= f2(Ic.)                                                      (4.6.2)

где tм.н. и tп.д.— время достижения испытуемым образцом кабеля (провода) Tм.н.иTп.д.

Ic — сверхток, протекающий через образецкабеля (провода).

_________

* Значения температурTм.н.и Tп.д.  для кабелей (проводов),имеющих оболочку (изоляцию) из различных материалов, приведены в прил. 2.

 

5.7 МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮТОКОВРЕМЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ ПОСЛЕПРОВЕДЕНИЯ УСКОРЕННОГО ТЕПЛОВОГО СТАРЕНИЯ

 

5.7.1 Отбор и подготовка образцов дляиспытаний

5.7.1.1 Для испытаний необходимо подготовить не менее 4 образцовкабеля (провода) по пп. 5.6.1.1—5.6.1.5.

5.7.1.2 Испытания новых образцов кабелей (проводов) следуетпроводить не ранее чем через 16 ч после завершения технологическогопроизводственного цикла изготовления.

 

5.7.2 Испытательное оборудование исредства измерений

5.7.2.1 Для испытаний применяют приборы и оборудование, указанные вп. 5.6.2 настоящих норм.

 

5.7.3 Проведение испытаний

5.7.3.1 Испытания должны проводиться в помещении при температуреокружающей среды (25±5)°С, относительной влажности воздуха от 45 до 80 %,атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст).

5.7.3.2 Испытания должны проводиться трех- или однофазным токомчастотой от 40 до 55 Гц в зависимости от того, для какого вида токапредназначен кабель (провод).

5.7.3.3 Испытания могут проводиться при различных значенияхнапряжения источника тока, но не более номинального напряжения, на котороерассчитан испытуемый образец кабеля (провода).

5.7.3.4 Испытуемый образец кабеля (провода) необходимо поместитьгоризонтально на негорючем диэлектрическом основании и подключить его жилы ксоответствующим фазам источника тока.

5.7.3.5 Температура нагрева жил испытуемого образца кабеля(провода) должна контролироваться при помощи трех термоэлектрическихпреобразователей и измерителя термопарного. Измеритель термопарный в комплектес термопарами должен быть оттарирован так, чтобы показания каждой из термопаротличались друг от друга не более чем на 2,5 % при нагреве термопар дотемпературы ускоренного теплового старения испытуемого образца кабеля(провода). Термопары должны быть установлены на токопроводящих жилах методомзачеканки в центре по длине образца кабеля (провода). В случае выхода из строяодной из термопар во время испытания контроль температуры должен производитьсяпо показаниям двух оставшихся термоэлектрических преобразователей.

5.7.3.6 При помощи регулятора источника тока устанавливают такоезначение тока, протекающего через испытуемый образец, чтобы токопроводящие жилыэтого образца нагрелись до температуры ускоренного теплового старения,указанной в соответствующем стандарте или ТУ на кабель (провод). Температуруускоренного теплового старения на токопроводящих жилах поддерживают, пропускаяток через образец кабеля (провода) в течение времени, указанного в стандартеили ТУ.

5.7.3.7 По истечении указанного в п. 5.7.3.6 времени источник токаследует выключить, а образец кабеля (провода) необходимо выдержать притемпературе (23±5)°С не менее 16ч, избегая воздействия прямых солнечных лучей.

5.7.3.8 Испытания по пп. 5.7.3.1—5.7.3.7 должны быть проведены навсех четырех подготовленных по п. 5.7.1.1 образцах кабелей (проводов).

5.7.3.9 После проведения испытаний по пп. 5.7.3.1—5.7.3.8необходимо провести испытания по методу 5.6 со всеми ускоренно состареннымиобразцами кабелей (и проводов) и построить графики зависимости:

 = f3(Ic)                                                       (5.7.1)

 = f4(Ic)                                                       (5.7.2)

где tм.н.и tп.д. время достижения испытуемым образцомкабеля (провода) температуры Tм.н.и T.д.

 Ic — сверхток, протекающий через испытуемый образец кабеля (провода).

 

5.7.4 Обработка результатов испытаний

Оценка результатов проведенногоускоренного теплового старения должна проводиться методом сравнения величин tм.н.иtп.д.   на графиках зависимости (5.6.1), (5.6.2) исоответственно (5.7.1), (5.7.2) при одних и тех же значениях /с.Результаты испытаний должны считаться удовлетворительными, а образцы кабелейпрошедшими испытания на нагрев при протекании сверхтоков после проведенногоускоренного теплового старения, если соответствующие значения tм.н.и tп.д.   на графиках зависимости (5.6.1), (5.6.2) и (5.7.1),(5.7.2) при одних и тех же значениях Ic в диапазоне от 1,2 Iном. до 4 Iном. не уменьшаются более чем на 5 %.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

 

ТЕРМИНЫ ИОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

Термин

Определение

1. Предел распространения горения

Длина сгоревшей (обуглившейся) части кабеля (пучка кабелей) в условиях испытаний, определенных ГОСТ 12176

2. Предел пожаростойкости

Время, в течение которого в кабеле или проводе не происходит короткого замыкания между отдельными токопроводящими жилами, подключенными к различным фазам источника напряжения, при воздействии на кабельное изделие стандартного очага пожара при испытаниях по методике, изложенной в настоящих НПБ, раздел 5.3

3. Коррозионная активность газов, выделяющихся при горении изоляционных материалов кабелей и проводов

Способность газов образовывать с влагой, содержащейся в воздухе, кислотный туман, который может оказывать коррозионное воздействие на приборы, оборудование, конструкции и материалы

4. Показатель токсичности газов

Отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, при сгорании которого выделяющиеся газы вызывают гибель 50 % подопытных животных

5. Предельно допустимая температура нагрева кабеля или провода

Температура нагрева токопроводящих жил кабельного изделия, при которой кабель или провод полностью сохраняет свои эксплуатационные характеристики по ТУ или стандарту на кабель или провод

6. Максимально допустимая температура невозгораемости кабеля или провода

Максимально допустимая температура нагрева токопроводящих жил кабельного изделия, при повышении которой на 20 % оболочка или изоляция кабеля или провода начинают плавиться, выделяя дым, или загораются

7. Ускоренное тепловое старение кабеля или провода

Создание специального режима нагрева токоведущих жил кабеля или провода в течение сравнительно небольшого времени, имитирующего значительно большее время либо весь срок эксплуатации кабеля или провода в условиях по ТУ или стандарту на кабель или провод

8. Температура ускоренного теплового старения кабеля или провода

Температура нагрева токопроводящих жил кабеля или провода, при которой проводится процесс ускоренного старения кабеля или провода

9. Дугостойкость

Термин по ГОСТ 10345.1

10. Сверхток

Ток, значение которого превосходит наибольшее рабочее значение тока в электротехническом изделии

11. Минимальное значение сверхтока

Наименьшее значение тока, при котором в серии из десяти экспериментов происходит хотя бы одно воспламенение изоляции или оболочки изделия

12. Максимальное значение сверхтока

Наибольшее значение тока, при котором в серии из десяти экспериментов происходит хотя бы одно воспламенение изоляции или оболочки изделия

13. Кратность тока

Отношение тока, протекающего по проводнику, к длительно допустимому току

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(справочное)

 

ЗНАЧЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОЙ ТЕМПЕРАТУРЫПРИ СВЕРХТОКАХ И МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ НЕВОЗГОРАЕМОСТИ ДЛЯ КАБЕЛЕЙИ ПРОВОДОВ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

Вид кабеля или провода

Предельно допустимая температура при сверхтоках Тп. д., °С

Максимально допустимая температура невозгораемости Tм..н.., °С

Кабели с бумажной пропитанной изоляцией на напряжение, кВ:

 

 

до 10

200

350

20-220

125

350

Кабели и изолированные провода с медными и алюминиевыми жилами и изоляцией:

 

 

поливинилхлоридной и резиновой

150

 

полиэтиленовой

120

 

Примечание — Для кабелей с пропитанной бумажной изоляцией на напряжение 1,6 и 10 кВ, имеющих бронепокров, максимально допустимая температура невозгораемости равна 400 °С.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Требования к нормативным документам накабели и провода

4 Классификация кабелей и проводов попоказателям пожарной опасности

5 Методы испытаний

Приложение 1 Термины и определения

Приложение 2 Значения предельнодопустимой температуры при сверхтоках и максимально допустимой температурыневозгораемости для кабелей и проводов с изоляцией из различных материалов

 


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: