Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

МИ 2489-98
ГСИ. Материалы цементные. Методика ускоренного определения морозостойкости бетона (раствора) по структурно-механическим характеристикам

МИ 2489-98. ГСИ. Материалы цементные. Методика ускоренного определения морозостойкости бетона (раствора) по структурно-механическим характеристикам

 

ГНМЦ ГП «ВНИИФТРИ»

 

ОТДЕЛ МЕТРОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

 

 

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГСИ. Материалы цементные.

Методики ускоренного определения морозостойкости бетона(раствора) по структурно-механическим характеристикам

 

МИ 2489-98

 

 

Информационные данные

 

Разработана Государственным научным метрологическим центром ГПВНИИФТРИ, Отделом метрологии в строительстве

 

Исполнители: А. И. Марков, М. П. Польяникова

 

Метрологическая экспертиза проведена Отделом общих и теоретическихпроблем метрологии ГП ВНИИФТРИ

 

Утверждена ГП ВНИИФТРИ «19» июля 1998 г.

 

Зарегистрирована ВНИИМС «26» июля 1998 г.

 

Вводится с «01» августа 1998 г.

 

 

1 Область применения

 

Настоящая рекомендация распространяется на все виды бетона и раствора,кроме ячеистого, на цементном вяжущем с различными добавками, в т.ч.полимерного вяжущего. Методика предназначена для ускоренного определениясостава бетона с заданной морозостойкостью и для постоянного контроляморозостойкости бетона и раствора при серийном изготовлении и эксплуатацииизделий и конструкций на любых строительных объектах и воздействиях водной иводно-солевой среды.

Рекомендация разработана в развитие и дополнение МИ 1353-93 «ГСИ.Материалы цементные. Методика выполнения измерений при определениихарактеристик на дифференциальных контрактометрах» и ГОСТ 10060.4-95 «Бетоны.Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости».

 

2 Определения

 

В настоящих рекомендациях приняты следующие термины с определениями:

2.1. Морозостойкость бетона (раствора) - способность бетона(раствора) сохранять физико-механические свойства при многократномзамораживании и оттаивании. Морозостойкость бетона характеризуется его маркойпо морозостойкости F (ГОСТ 10060.0).

2.2. Основные образцы - образцы, предназначенные для замораживания.

2.3. Контрольные образцы - образцы, предназначенные для определенияпрочности бетона на сжатие перед началом замораживания основных образцов.

2.4. Марка бетона (раствора) по морозостойкости F- минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона(раствора), при которых сохраняются первоначальные физико-механические свойствав нормальных пределах (среднее значение прочности бетона на сжатие в основныхобразцах по сравнению со средней прочностью в контрольных образцах не должноуменьшиться более, чем на 5 %, а для легких бетонов марки до F 50 - не более, чем на 15 %).

2.5. Капиллярно-открытая пористость - объем пор вдолях (процентах) от объема бетона, в которых вода переходит в лед призамораживании до минус 20 °С.

2.6. Контракция - уменьшение абсолютного объема материала в результатегидратации цемента. Размерность контракции см3.

2.7. Удельная текущая контракция цемента - контракция 1 г цемента ктребуемому времени. Размерность - см3/г.

 

3 Средства испытаний ивспомогательные устройства

 

3.1. Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонныхобразцов, соответствующей ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

3.2. Морозильный шкаф или бытовой холодильник с морозильной камерой,обеспечивающие достижение и поддержание температуры минус (18 ± 2) °С.

3.3. Переносной контракциометр КД-07 (конструкции ГП ВНИИФТРИ) по МИ1353-93 и ГОСТ 10060.4 

3.4. Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105 °Си автоматическое регулирование температуры с пределом допустимой погрешности ±5°С.

3.5. Весы, имеющие предел допустимой погрешности измерений массы 1 г поГОСТ 24104.

3.6. Ванна для насыщения водой шести образцов.

3.7. Вода по ГОСТ 23732 в количестве, достаточном для насыщения шестиобразцов.

 

4 Порядок подготовки кпроведению испытаний

 

Для испытаний бетона (раствора) на морозостойкость используют либообразцы-кубы или образцы-керны.

Образцы-кубы предпочтительны для заводской технологии и монолитногобетонирования, а образцы-керны предпочтительны для оценки ресурса бетона винтенсивно эксплуатируемых строительных объектах (аэродромы, дороги,гидросооружения и др.).

4.1. Перед изготовлением образцов определяют:

· водопоглощение щебня и пескапо ГОСТ 8269 в течение 1 ч;

· водоотделение бетонной смесипо ГОСТ 10180.4 для случая, когда бетонную смесь уплотняют центрифугированиемили вакуумированием.

4.2. Основные и контрольные образцы в количестве 6 шт. изготавливают иотбирают по п.п. 4.5-4.10 ГОСТ 10060.0.

4.3. Образцы-керны в количестве 7 шт. отбирают из конструкции и хранятпо ГОСТ 28570.

4.4. Контрольные и основные образцы насыщают водой по ГОСТ 10060.0.

4.5. Перед испытаниями образцов-кернов из бетонанеизвестного состава или образцов, изготовленных из жестких бетонных смесей созначительным недоуплотнением, один из них подвергают следующим испытаниям:

· определяют массу mво одного керна (образца), г;

· определяют объем V керна (образца), см3;

· раскалывают керн (образец) иотбирают только куски ориентировочным объемом 20-30 см3 и определяютмассу твiполученной пробы, г;

· кипятят пробу в течение 5 ч,охлаждают до температуры плюс (20 ± 2) °С, охлажденную воду сливают иопределяют массу пробы mki, г;

· высушивают пробу в сушильномшкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы тci.

4.6. Определяют капиллярно-открытую пористость Пki бетона в проектном возрасте, %:

а) для образцов (кернов) из бетона с известным составом

 %                           (1)

где

Wi - объем воды затворения в 1л уплотненной смеси образца бетона за вычетом водоотделения в процессеуплотнения, см3;

Пi, Щi - масса заполнителей в 1 л бетона, соответственномелкого и крупного, г;

1, 2 - водопоглощениезаполнителей, в долях от их массы за время перемешивания и уплотнения смеси,соответственно мелкого и крупного, см3/г. Для пористых заполнителейдопускается в формуле 1 вместо 1Пi- 2Щi+ o использовать o/2.

Примечание.

Для заполнителей плотных пород(гранит, базальт, кварц) водопоглощение 1 и 2 допускается принимать равным0,01 см3/г.

 

о - объем открытых пор пористых заполнителей(объем воды, поглощаемый пористыми заполнителями за 1 ч), см3;

V¢i - удельная текущая контракция применяемогоцемента к моменту испытаний материала на морозостойкость, см3/г.

Значение V¢i определяют заранее по мере поступленияцемента, используя методику, изложенную в МИ 2486-98:

K5 -стехиометрический коэффициент контракции, принимаемый по таблице 1;

Сi -масса цемента в 1 л бетонной смеси, г.

 

Таблица 1

 

Тип цемента

Значение коэффициента K5 при различных с, отн.

2,85

2,9

3,0

3,1

3,2

Алюминатный

-

-

-

-

4,5

БТЦ, ОБТЦ

-

-

-

5,2

5,1

Портландцемент

-

-

5,7

5,6

-

Пуццолановый, ШПЦ

6,8

6,8

6,7

6,6

-

 

б) для образцов (кернов) из бетона с неизвестным составом:

,                                          (2)

где

mki; mci; mвi; mвo; V -величины по п. 4.5 настоящей рекомендации.

w - плотность воды притемпературе (20 ± 2) °С, принимаемая равной 1 г/см3;

Д - коэффициент, отражающий объем пор в бетоне керна, вкотором вода не переходит в лед при замораживании до минус (18 ± 2) °С(определяют по таблице 2), отн.

 

Таблица 2

 

Прочность бетона или фактическая прочность, МПа

15,0

20,0

30,0

40,0

50,0

60,0

Значение коэффициента Д, отн.

0,05

0,03

0,06

0,04

0,07

0,05

0,08

0,06

0,09

0,07

0,11

0,09

 

В числе приведены значения Д для мелкозернистого бетона(раствора). Их корректируют по примечанию МИ 2625 (стр. 87).

Примечание.

Капиллярно-открытую пористость тощихбетонов с большой межзерновой пустотностью (изготовленных из жестких бетонныхсмесей) определяют по формуле 1, где вместо Wi подставляют Wj из выражений 2а или 2б.

 

Wf= Wi + 1000 · (0,97 - ф / p),                                                 (2а)

здесь

ф, p- объемная масса свежеуплотненной бетонной смеси в образцах испытываемого наморозостойкость бетона соответственно фактическая (определяют путемвзвешивания) и расчетная (определяют при расчете состава бетона по методуабсолютных объемов):

,                                             (2б)

 

5 Порядок проведенияиспытаний

 

5.1. Насыщенные водой контрольные образцы непосредственно после извлеченияиз ванны испытывают на прочность при сжатии по ГОСТ 10180.

5.2. Основные образцы сразу после извлечения из ванны помещают вморозильный шкаф и подвергают однократному замораживанию в течение 5 ч притемпературе минус (18 ± 2) °С.

5.3. Основные образцы после извлечения из холодильника(морозильного шкафа) в замороженном состоянии незамедлительно испытывают напрочность при сжатии и вычисляют коэффициент повышения прочности и бетона Кi по формуле

,                                                                   (3)

где

,  -средние арифметические значения прочности бетона соответственно в контрольныхи основных образцах, МПа.

5.4. Из таблиц А.1 и А.2 Приложения А дляустановленного значения капиллярно-открытой пористости испытываемого бетонанаходят соответствующие значения морозостойкости Мтахи Мmin, атакже коэффициентов повышения прочности Kтахи Kmin и рассчитываютморозостойкость бетона Мi в циклах поформуле

,                                   (4)

где

Кi -фактический коэффициент повышения прочности бетона, отн.;

Мmax, Мmin - соответственно максимальная и минимальнаяморозостойкость бетона, циклы;

Kmax, Kmin - соответственно максимальный иминимальный коэффициенты повышения прочности бетона, отн.

Если значение Кi для данной капиллярно-открытой пористости меньше Кmin, то морозостойкость Мi определяют по формуле

,                                                          (5)

где

.

Если значение Кiдля данной капиллярно-открытой пористости больше Kmax,то морозостойкость Мi определяют по формуле

,                                                         (6)

где

.

Значения чисел N1 и N2, возведенных в степень 1/3,приведены в таблице Б.1 Приложения Б.

 

6 Правила обработкирезультата испытания

 

6.1. Результат определения морозостойкости представляют формулой

Мi = М· (1 - o),                                                               (7)

где

,                                             (8)

КM для тяжелого бетона, раствора илегкого бетона принимают соответственно 0,004; 0,005; 0,006.

Значения средних квадратических отклонений  и  находят по формулам

,                                                     (9)

,                                                  (10)

6.2. Испытанному бетону устанавливают марку по морозостойкости F равную меньшему, ближайшему к Мi значению F, приведенному в ГОСТ 10060.

6.3. Определение морозостойкости бетона (раствора) приминус (18 ± 2) °С в солевой среде, а также при использовании золоцементныхвяжущих, содержании в вяжущем минеральных добавок свыше 50 % (по массе),применении новых видов суперпластификаторов и заполнителей типа гравияосуществляют по вышеизложенной методике, а результат умножают на понижающийкоэффициент А.

Методика определения коэффициента А приведена в приложении В.

6.4. Методика ускоренного определения морозостойкости бетонанеизвестного состава без применения однократного замораживания приведена вприложении Г.

6.5. Методика ускоренного определения морозостойкости бетона в возрасте28 сут путем испытаний образцов непосредственно после их тепловлажностнойобработки (ТВО) приведена в Приложении Д.

6.6. Методика экспрессной корректировки состава бетона в целяхобеспечения требуемой морозостойкости приведена в приложении Е.

6.7. Исходные данные и результаты определения морозостойкости бетоназаносят в журнал по форме, приведенной в Приложении Ж.

 

 

ПриложениеА

 

Таблица А.1 - Показатели шкалы морозостойкоститяжелого бетона и раствора

 

Капиллярно-открытая пористость, Пki, %

Морозостойкость, циклы

Коэффициент повышения прочности при однократном замораживании, отн.

Mmax

Mmin

Kmax

Kmin

1

2

3

4

5

0,5

1200

1200

1,00

1,00

1,0

1010

990

1,01

1,01

1,5

905

873

1,04

1,02

2,0

821

775

1,08

1,03

2,5

752

698

1,13

1,03

3,0

690

625

1,17

1,04

3,5

635

571

1,21

1,04

4,0

584

510

1,26

1,05

4,5

539

461

1,30

1,06

5,0

498

412

1,35

1,06

5,5

463

371

1,39

1,07

6,0

436

340

1,44

1,08

6,5

411

313

1,48

1,09

7,0

386

287

1,53

1,09

7,5

365

263

1,57

1,10

8,0

347

240

1,61

1,11

8,5

330

218

1,66

1,11

9,0

312

197

1,70

1,11

9,5

296

177

1,74

1,12

10,0

282

158

1,78

1,12

10,5

273

144

1,80

1,13

11,0

265

131

1,84

1,13

11,5

258

120

1,86

1,13

12,0

251

109

1,89

1,14

12,5

245

98

1,91

1,14

13,0

240

88

1,94

1,15

13,5

235

80

1,96

1,15

14,0

230

73

1,98

1,16

14,5

225

66

1,99

1,16

15,0

220

59

2,03

1,16

15,5

216

53

2,03

1,17

16,0

213

48

2,04

1,18

16,5

210

44

2,05

1,18

17,0

208

41

2,06

1,18

17,5

207

37

2,07

1,18

18,0

206

33

2,08

1,18

18,5

204

30

2,09

1,19

19,0

203

28

2,09

1,19

19,5

202

26

2,10

1,19

20,0

202

24

2,11

1,19

20,5

201

22

2,11

1,19

21,0

201

21

2,13

1,20

21,5

200

20

2,13

1,20

22,0

200

19

2,13

1,20

22,5

199

18

2,14

1,21

23,0

199

17

2,14

1,21

23,5

199

16

2,14

1,21

24,0

198

15

2,14

1,21

24,5

198

15

2,14

1,21

25,0

198

14

2,14

1,21

 

Таблица А.2 - Показатели шкалы морозостойкости легкого бетона

 

Капиллярно-открытая пористость, Пki, %

Морозостойкость, циклы

Коэффициент повышения прочности при однократном замораживании, отн.

Mmax

Mmin

Kmax

Kmin

16,5

165

88

2,06

1,10

17,0

159

80

2,09

1,10

17,5

153

73

2,11

1,11

18,0

147

64

2,15

1,11

18,5

141

55

2,16

1,11

19,0

135

50

2,18

1,12

19,5

130

44

2,19

1,12

20,0

125

38

2,20

1,12

20,5

120

33

2,21

1,12

21,0

118

29

2,22

1,12

21,5

113

25

2,22

1,12

22,0

110

21

2,23

1,13

22,5

108

18

2,23

1,13

23,0

105

16

2,23

1,13

23,5

103

15

2,23

1,13

24,0

102

15

2,23

1,13

24,5

101

14

2,24

1,13

25,0

100

13

2,24

1,14

 

 

Приложение Б

 

Taблица Б.1 - Значение чисел N, возведенных в степень 1/3

 

N

степень 1/3

N

степень 1/3

N

степень 1/3

0,1

0,46

2,1

1,28

4,1

1,60

0,2

0,58

2,2

1,30

4,2

1,61

0,3

0,67

2,3

1,32

4,3

1,63

0,4

0,74

2,4

1,34

4,4

1,64

0,5

0,79

2,5

1,36

4,5

1,65

0,6

0,84

2,6

1,38

4,6

1,66

0,7

0,89

2,7

1,39

4,7

1,67

0,8

0,93

2,8

1,41

4,8

1,69

0,9

0,97

2,9

1,43

4,9

1,70

1,0

1,00

3,0

1,44

5,0

1,71

1,1

1,03

3,1

1,46

5,1

1,72

1,2

1,06

3,2

1,47

5,2

1,73

1,3

1,09

3,3

1,49

5,3

1,74

1,4

1,12

3,4

1,50

5,4

1,75

1,5

1,14

3,5

1,52

5,5

1,77

1,6

1,17

3,6

1,53

5,6

1,78

1,7

1,19

3,7

1,55

5,7

1,79

1,8

1,22

3,8

1,56

5,8

1,80

1,9

1,24

3,9

1,57

5,9

1,81

2,0

1,26

4,0

1,59

6,0

1,82

Пример 3,51/3 = 1,52

 

 

ПриложениеВ

 

Методика определенияпереводного коэффициента А

 

1. Для определения коэффициента А проводят предварительные испытания наморозостойкость бетона одного состава с особенностями компонентов и условиямиэксплуатации, указанными в п. 6.3. настоящей рекомендации, вышеизложеннымускоренным методом (находят Mi),а также определяют по ГОСТ 10060.1 (в водной или водно-солевой среде) притемпературе минус (18 ± 2) °С.

В целях сокращения объемов работ состав бетона выбирают с наибольшимприменяемым в конкретном производстве водоцементным отношением.

2. При испытаниях по ГОСТ 10060.1 количество образцов n в серии для испытаний должно быть не менее:

для водной среды                                         n = 3 (1 + Мi/ 2f),                                                           (B.1)

для водно-солевой среды                             n = 3 (1 + Мi/ 4f),                                                        (В.2)

где

f - количество циклов,через которые периодически испытывают по 3 образца на прочность (значения f в зависимости от Мi приведены втабл. В.1).

Результаты расчетов по формулам В.1 и В.2 всегда округляют до ближайшегобольшего целого числа.

Таблица В.1

 

Mi, циклы

50

75

100

150

200

300

400

500

f, циклы

5

5

10

10

20

20

20

30

 

3. Мерные испытания образцов на прочность при водной среде производятчерез Мi/2 циклов,а при водно-солевой среде - через Мi/4циклов. Заканчивают испытания по достижению критерия по ГОСТ 10060.1,определяя при этом фактическую морозостойкость Мфi.

4. Значение коэффициента А вычисляют по формуле

А = Мфi/ Мi                                                             (В.3)

и в дальнейшем используют для ускоренного определения морозостойкостибетона других составов с особенностями компонентов, указанными в п. 6.3настоящей рекомендации. При водно-солевой среде значения коэффициента Анаходятся в пределах от 0,3 до 0,6. Ориентировочные значения коэффициента Адля некоторых общих случаев таковы: при заполнителях из гранита икварцевого песка и Г = 0; Г 1; 1< Г 3; 3 < Г < 5 соответственно0,6; 0,55; 0,45; 0,4; при использовании дробленого гравия и гравия дляуказанных значений Г, приведенные значения А необходимо умножитьсоответственно на 0,85 и 0,75.

 

 

ПриложениеГ

 

Методика ускоренногоопределения морозостойкости бетона неизвестного состава без примененияоднократного замораживания

 

1. Откалывают 3 пробы бетона от изделия (конструкции). Ориентировочныйобъем каждой пробы не менее 0,5 л при максимальной крупности щебня до 40 мм.

2. Насыпают пробы бетона водой при температуре от 18 до 27 °С в течение24 ч и определяют их суммарную массу в водонасыщенном состоянии тn.

Одновременно определяют (по вытесненному объему воды) суммарный объемпроб Vn.

3. Раскалывают водонасыщенные пробы на куски и отбирают из них кускиориентировочным объемом 20 ÷ 30 см3 каждый, определяют ихсуммарную массу в водонасыщенном состоянии тno (mnoдолжно быть не менее 2/3 тn).

4. Набор кусков насыщают водой кипячением в течение 5 ч. охлаждают до(20-25) °С и определяют взвешиванием их массу после кипячения mko.

5. После охлаждения и взвешивания набор проб высушивают притемпературе (100 ± 5) °С до постоянной массы mco.

6. Вычисляют капилляро-открытую пористость бетона по формуле

,                                   (Г.1)

где

Д - коэффициент, принимаемый по таблицы 2, п. 4.6настоящей рекомендации;

w - плотностьводы в свободном состоянии при температуре 20 °С, принимаемой равной 1 г/см3.

7. Вычисляют коэффициент Kiповышения прочности водонасыщенного бетона на сжатие при однократномзамораживании

,           (Г.2)

Если имеются сведения о прочности испытываемого бетона, то коэффициент0,9 в формуле (Г.2) заменяют на значения коэффициента В, приведенного в таблицеГ.1.

 

Прочность бетона, МПа

15,0

20,0

25,0

30,0

> 35

Значения В, отн.

1,1

1,05

1,0

0,95

0,9

 

8. Морозостойкость бетона Мi далееопределяют в соответствии с п.п. 5.4-5.5 настоящей рекомендации.

 

 

ПриложениеД

 

Методика ускоренногоопределения морозостойкости бетона в возрасте 28 сут путем испытаний образцовнепосредственно после их тепловлажностной обработки (ТВО) или возрасте 7 сутнормального твердения

 

1. После ТВО бетона 6 образцов одного состава охлаждают до комнатнойтемпературы, выдерживают в течение одних суток в естественных лабораторныхусловиях при температуре (20 ± 5) °С и затем подвергают стандартномуводонасыщению в течение четырех суток.

2. Определяют, как и по п.п. 5.1-5.3 настоящей рекомендации, коэффициентKi = Km,повышения прочности бетона при однократном замораживании водонасыщенныхобразцов.

3. Определяют капиллярно-открытую пористость ПТбетона после ТВО по формуле (1), где вместо V¢i подставляют V¢T (см. МИ 2486-98). Удельную текущую контракциюцемента в бетоне после ТВО определяют по формуле

,                                                 (Д.1)

где

RT, R7 - пределы прочности бетона после ТВО ив возрасте семь суток изначального твердения в нормальных условиях (дляопределения необходимо дополнительно изготовить 3 образца и испытать их ввозрасте семи суток).

Примечание.

Методика определения V¢T приведена в приложении А МИ 2486-98.

 

4. По капиллярно-открытой пористости ПТ бетона,подвергнутого ТВО, находят из таблицы А.1 соответствующие ей значения Kmax = KTmaxи Kmin = KTmin.

5. Определяют капиллярно-открытую пористость П28бетона в возрасте 28 сут по формуле (1), вместо V¢i подставляют V¢28,взятую из табл. 2 МИ 2486-98.

6. По капиллярно-открытой пористости П28 находят из табл. А.1соответствующие ей значения Kmax= K28max и Kmin= K28min, а также Mmax= M28max и Mmin= M28min.

7. Прогнозирует коэффициент К28 повышенияпрочности бетона при однократном замораживании водонасыщенных образцов ввозрасте 28 суток по формуле

,                        (Д.2)

8. Морозостойкость бетона в возрасте 28 сут рассчитывают по формуле

,                      (Д.3)

9. При проведении испытаний бетона в возрасте 7 сут вместо V¢T используют V¢7,взятое из табл. 2 МИ 2486 Кi= К7, далее производят расчеты по формуле (Д.2)используя K7max, K7min и К7 взамен KТmax,KТminи КТ.

 

 

ПриложениеЕ

 

Методика экспресснойкорректировки состава бетона в целях обеспечения требуемой морозостойкости

 

Корректировку состава бетона производят, если в результате его испытанийфактическая морозостойкость Мi оказывается меньше требуемой F.

1. Для осуществления методики необходимо предварительно построить графикзависимости морозостойкости бетона от его капиллярно-открытой пористости.

График строят по данным табл. А1 (Приложение А), при этом для каждогозначения пористости выбирают соответствующие значения только Mmax и Mmin.Диапазон пористости принимают в соответствии с ее возможными значениями вкаждом конкретном случае. Например, для высокоморозостойких бетонов 1,5 Пki £ 5, длясреднеморозостойких £ 5 < Пki 10, маломорозостойких Пki > 10. Возможны исочетания типа 3 Пki 12 и т.д. В качестве примера, на рис. E.1 иприведен такой график.

Желательно график строить на размеченном листе («миллиметровке»),используя масштаб пористости с ценой деления не более 0,1 %. На графике строяти кривую усредненной морозостойкости М, по точкам, вычисляемымдля каждого значения пористости по зависимости (Мmax + Мmin) / 2.

2. Если полученная в результате испытаний морозостойкость бетона Mi < Fi,то поступают следующим образом. Наносят на график полученное значение Мi длясоответствующей пористости Пki.Анализируют положение Miна графике. При этом возможны три случая: Mmin Mi < M, Mi= M, M< Mi Mmax.

В приводимом примере (см. рис. E.1) пористости Пk1, Пk2и Пk3 соответствуютфактические значения M1, M2 и M3,которые отвечают случаям, первому, второму и третьему.

 

 

Рис. E.1. Зависимостьморозостойкости бетона от его капиллярно-открытой пористости

 

Во всех случаях из точек M1,M2 и M3проводят кривые (указаны стрелками) до их пересечения с горизонтальнымилиниями, исходящими из значений требуемой морозостойкости F1, F2и F3 (см. ось ординат ипунктирные линии). Кривые в первом и третьем случае ведут параллельно кривымсоответственно Мminи Mmax, а во втором - покривой .

Из точек пересечения кривых с пунктирными, прямыми опускаютперпендикуляры на ось ординат и отсекают на ней значения пористости П¢k1, П¢k2и Пk3,обеспечивающие требуемую морозостойкость соответственно F1, F2и F3.

3. Корректировку состава бетона осуществляют по нескольким вариантам.

Первый - в формуле 1 (п. 4.6), сохраняя расход воды Wi, изменяют расход цемента в сторону егоувеличения, уменьшают на соответствующий абсолютный объем суммарный расходзаполнителей или расход песка до тех пор пока расчет Пki не приведет к установленному значению П¢ki.

Возможен второй вариант варьирования показателей в формуле (1) - спомощью увеличения расхода добавки-пластификатора (если она применяется) додопустимого практикой и рекомендациями уровня. Для этого можно воспользоватьсяПрограммой экспресс-определения состава бетона (ЭСПБУ), задаваясь требуемойпрочностью и удобоукладываемостью и увеличивая расход добавки до достижения Пki (отдельно считая еепо формуле 1). Недостающее при этом уменьшение пористости дополняют с помощьюпервого варианта.

Оба варианта рекомендуют, когда воздухововлекающая добавка либо неприменяется, либо дозируется в количестве, обеспечивающем оптимальный эффект.

Третий вариант - введение в бетонную смесь воздухововлекающей добавки,после того как первый и второй варианты (если воздухововлекающую добавку неприменяли) не позволяют достигнуть установленного значения Пki.

Этот вариант реализуют только экспериментальным путем, используясоставы, скорректированные по двум предшествующим вариантам. Однако, при этомследует помнить, что 1 % вовлеченного в смесь воздуха приводит к снижениюпрочности бетона на 4 ÷ 6 %.

Для того, чтобы требуемая прочность бетона была также обеспеченанеобходимо вернуться к ЭСПБУ и снова рассчитать состав бетона по условиюпрочности и удобоукладываемости с учетом дополнительного объема вовлеченноговоздуха.

Если в этом расчете отношение суммы объема воды и воздуха к массецемента будет не больше, чем после корректировки по третьему варианту, топоставленная задача считается решенной.

Третий вариант можно реализовать и проверить, не дожидаясь 28 суток, пометодике Приложения Д.

Необходимо помнить, что эффективность воздухововлечения снижается сповышением пластичности бетонной смеси. Изначально содержащийся в смеси воздухтеряется при ее транспортировании в миксерах, подаче по трубопроводам ипоследующем уплотнении. Например содержанию вовлеченного воздуха 4 % в смеси спластичностью П4, определенным компрессионным методом непосредственно после ееприготовления, соответствует объемная масса 2280 ÷ 2290 г/л(заполнители: щебень гранитный и кварцевый песок). Фактическая же объемнаямасса этой бетонной смеси после транспортировки и уплотнения на месте (визделии), как правило, составляет 2350 ÷ 2360 г/л, что соответствуетвоздухосодержанию 1,5 ÷ 2 %. Во избежании заблуждений и ошибок поопределению повышения морозостойкости бетона за счет воздухововлечения егонеобходимо обеспечивать в изделии и определять одновременно с укладкой в негобетонной смеси. Для этого целесообразно использовать известную методику,приведенную в МИ 2488 (стр. 8).

 

 

ПриложениеЖ

 

Таблица Ж.3 - Форма журнала ускоренного определения морозостойкостибетона

 

Дата изготов-

ления

Размеры образцов, мм

Наиме-

нование, расход добавки, кг/м2

Дата опреде-

ления морозо-

стойкости

Показатели морозостойкости бетона

Морозо-

стойкость Mi, циклы

Марка по морозо-

стойкости F, циклы

Прочность образцов, МПа

Vi, см3

Пi, %

Ki, отн.

o, отн.

Rk

Ro

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

Начальник подразделения                              ______________                         ________________

(лаборатория)                                                               подпись                                        и.о.фамилия

Лицо, проводившее                                         ______________                         ________________

испытания                                                                     подпись                                        и.о.фамилия

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 Область применения

2 Определения

3 Средства испытаний и вспомогательные устройства

4 Порядок подготовки к проведению испытаний

5 Порядок проведения испытаний

6 Правила обработки результата испытания

Приложение А

Приложение Б

Приложение В. Методика определения переводного коэффициента А

Приложение Г. Методика ускоренного определения морозостойкости бетонанеизвестного состава без применения однократного замораживания

Приложение Д. Методика ускоренного определения морозостойкости бетона ввозрасте 28 суток путем испытаний образцов непосредственно после ихтепловлажностной обработки (ТВО) или возрасте 7 суток нормального твердения

Приложение Е. Методика экспрессной корректировки состава бетона в целяхобеспечения требуемой морозостойкости

Приложение Ж

 


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: