Продукция, предлагаемая
предприятиями-рекламодателями: Нет данных.
Применение:
зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые
колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки
зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования
повышенной твердости.
Зарубежные аналоги:
Известны
Химический состав в % материала 55Л
0.52 -0.6
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Cu
0.2 -0.52
0.4 -0.9
до 0.3
до 0.045
до 0.04
до 0.3
до 0.3
Температура критических точек материала 55Л.
Ac1 =725,
Ac3(Acm) =770,
Ar3(Arcm) =755,
Ar1 =690
Механические свойства при Т=20oС материала 55Л
.
Сортамент
Размер
Напр.
sв
sT
d5
y
KCU
Термообр.
-
мм
-
МПа
МПа
%
%
кДж / м2
-
Отливки
до 100
600
350
10
18
240
Нормализация840 - 860oC,Отпуск600 -
630oC,
Твердостьматериала 55Л ,
HB 10 -1 = 159 - 255
МПа
Физические свойства материала 55Л .
T
E 10- 5
a 10 6
l
r
C
R10 9
Град
МПа
1/Град
Вт/(м·град)
кг/м3
Дж/(кг·град)
Ом·м
20
7820
100
11
68
479
200
11.8
55
487
300
400
13.4
36
525
500
32
600
14.5
571
T
E 10- 5
a 10 6
l
r
C
R10 9
Технологические свойства материала 55Л .
Свариваемость:
трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
не склонна.
Литейно-технологические свойства материала 55Л .
Линейная усадка, %:
2.2 - 2.3
Зарубежные аналоги материала 55Л
Внимание! Указаны как точные, так и
ближайшие аналоги.
США
Германия
Япония
Франция
Англия
Чехия
-
DIN,WNr
JIS
AFNOR
BS
CSN
Gr.105-85
1.0554
GS62
SCC5
E26-52-M
AW3
422670
Обозначения:
Механические свойства
:
sв
- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
- Предел пропорциональности(предел текучести для остаточной
деформации), [МПа]
d5
- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
- Относительное сужение , [ % ]
KCU
- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T
- Температура,при которой получены данные свойства ,
[Град]
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T
), [Дж/(кг·град)]
R
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений
- сварка производится без подогрева и без последующей
термообработки
ограниченно свариваемая
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей
термообработке
трудносвариваемая
- для получения качественных сварных соединений требуются
дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке,
термообработка после сварки - отжиг